如果（guǒ）按照成型材料進行分類，模具類型大致（zhì）可分為三種，特殊材料模具，塑料（liào）模具，五金模具，如果按照工藝進行分（fèn）類，又可分為拉（lā）伸模具（jù），衝裁模具，縮孔模具，彎曲模（mó）具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓（yā）模具，鍛造模具，壓（yā）鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對（duì）模具的要求和需求都很高。

精密模具注射成型的工藝特（tè）點，精密模具注射（shè）成型是成型尺寸和形狀精度很高（gāo）、表麵粗糙度值很小的塑件（jiàn）時采用的注射工（gōng）藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精（jīng）密儀（yí）器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛，並且不斷（duàn）地替代許（xǔ）多（duō）傳統的金屬零部件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高，若采用普通注射成型方法（fǎ），這些精度（dù）要求則難以達到，所以精密模具注射成型應運而生，並且正在（zài）迅速發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是一個非常重要而且也是一個比較複雜的（de）問題，需要考慮較多的（de）問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠表示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成產品的成型（xíng）工法。 基體上注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入（rù）的（de）工法。

如果按照成型材料進行（háng）分類，模具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按（àn）照工藝進行分類（lèi），又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨（péng）脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模（mó）具的要求和需求都很高（gāo）。

在生產中（zhōng），製造廠商離不開各種類（lèi）型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具（jù）的過程，找到模具生產商進行模具定（dìng）製，一套注塑模具多少錢？多長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾生產商的問題，別擔心（xīn），模具廠（chǎng）家為客戶定製了專業的流程，可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進（jìn）行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精密工程，隨著商品時代的發展，對（duì）產品的性能，工藝條件，成本，美觀（guān）性都提（tí）出了要求（qiú），而幾乎所（suǒ）有工業產品製造（zào）都（dōu）離不開注（zhù）塑模具（jù），在設計（jì）與製造之前，就要了解材料的溫度（dù）控製，模具溫（wēn）度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節（jiē）的方方麵麵，這都對廠家（jiā）提出了較高的要求。

注塑模具（jù）在許多（duō）行（háng）業廣泛應用，又被稱為製造業之母，例如一台汽車製（zhì）造完成需要使用（yòng）2萬多個模具，快消電子產品，電腦製（zhì）造，電話製造，家電製造，幾乎都離不開注塑模具，這給注塑模具公司帶來了大量業務，當然也給（gěi）模具的設計和製造帶來（lái）了更高的要求，一套（tào）模具（jù）從設計到成（chéng）型要經曆複雜的流程（chéng）。

注塑模具（jù）製造在（zài）製造業越來越重（chóng）要，隨著塑料製品更多（duō）性能被開發出來，應用領域已經不局限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構（gòu）剛（gāng）性，以及符合大批量高效率製造的特性，都（dōu）讓塑料製品（pǐn）擁有更廣闊的前景，這（zhè）當然會影響（xiǎng）注塑模具製造行業，為相關企業帶來了源源不斷的利潤。