許多模具，尤其是工（gōng）程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機（jī）製（zhì）造廠推薦注塑熱敏性材料（liào）和注塑周期），在相對較（jiào）高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏（shì）度。如果模具沒有保溫，流失到（dào）空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具（jù）與機板隔熱，如（rú）果可能，將模具的表麵（miàn）隔（gé）熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板配（pèi）合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成（chéng）型裝置（凹（āo）模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運（yùn）水（shuǐ）孔）E 恒（héng）溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道（dào）係統（唧咀（jǔ）孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂棍） 　　根據澆注（zhù）係統型製的不同（tóng）可將模具分為三類（lèi）：

模具正常（cháng）生產，減少故障及品質（zhì）問題，延長模具使用壽命（mìng）。 　　 　　2.適（shì）用範圍：注（zhù）塑部量產中的模具，不含試模模（mó）具（jù）。 　　 　　3.日常保養（yǎng） 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記（jì）錄在《作業（yè）日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品（pǐn）澆口（kǒu）之（zhī）間（jiān）的部分。塑（sù）料在流道內靠注塑壓力和其本（běn）身的（de）熱量（liàng）保持流（liú）動狀態（tài），流道作為成型物料的一部分，但並不（bú）屬於產品。

在包裝行（háng）業，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技（jì）術上的一個進步。通過（guò）采用薄壁注塑工藝，能（néng）節省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記（jì）法和多組（zǔ）分技術，也為減（jiǎn）少工（gōng）藝步驟、提高產（chǎn）量（liàng）和提高效益起到了積極（jí）的作用（yòng）。

模具是工業生（shēng）產中期使（shǐ）用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業（yè）的發展和技術水平的（de）提高都離不開模具。據統計，工業（yè）零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷（lěng）衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業（yè）市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成（chéng）本，國（guó）產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距（jù）。以汽車模具為例，中國汽車工業和（hé）模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準（zhǔn）模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊（jī）韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽命（mìng）等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵的原因，和國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模（mó）具必須從國外進口（kǒu）。

眾所（suǒ）周知，汽車模具業的繁榮對（duì）於模具製造（zào）業（yè）發展的推動與（yǔ）刺激是不容小覷的，對於當前我（wǒ）國模具製造業而言，要想進一步優化提升（shēng），就應該（gāi）加強大型（xíng）精密（mì）複雜（zá）模具的（de）研發製造力度。