注塑模具是由若幹（gàn）塊鋼（gāng）板（bǎn）配合各種零件組成的，基本分為：
　　A 成（chéng）型裝置（凹模，凸模）
　　B 定位裝置（zhì）（導柱（zhù），導套）
　　C 固定（dìng）裝置（工字板，碼模坑）
　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線）
　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道孔）
　　G 頂出係統（頂針，頂棍）
　　根據澆注係統型製的不同可（kě）將模具分為三類：
　　1、大（dà）水口模具：流道及澆口在分（fèn）模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采（cǎi）用大水口係統作業。
　　2、細水口模具：流（liú）道及澆口不在分模線上，一般（bān）直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工（gōng）較困難，一（yī）般要視產（chǎn）品要求（qiú）而（ér）選（xuǎn）用（yòng）細水口係統。
　　3、熱流（liú）道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體（tǐ）相（xiàng）同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料（liào）脫模（mó），流道及（jí）澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材（cái）料，適用於原材（cái）料較貴、製品要求較（jiào）高的情況，設計及加（jiā）工困難，模具成本較高。
　　熱流道係統，又（yòu）稱熱澆道係（xì）統，主要由熱澆口套，熱澆道（dào）板，溫控電箱構成。我（wǒ）們常（cháng）見的熱流道係統有單點熱澆（jiāo）口和多（duō）點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆（jiāo）口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆（jiāo）口的（de）塑料（liào）模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到（dào）各分熱澆口套中再進入到型腔，它適（shì）用於單腔（qiāng）多點入料（liào）或多腔模具．
　　熱流道係統的優（yōu）勢
　　1、無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。
　　2、壓力（lì）損（sǔn）耗（hào）小。熱澆道溫度與注塑機射嘴（zuǐ）溫度相等，避免了原料在澆道內的表麵冷凝現象，注射壓力損耗小。
　　3、水口料重複使用會使塑料性能（néng）降（jiàng）解，而（ér）使用熱流道係統沒有水口料，可減少原材料的（de）損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小（xiǎo），密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一（yī）般的注塑（sù）係統（tǒng）更好的產品。對於（yú）透明件（jiàn）、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其（qí）優勢，而且能用較小機型（xíng）生產出較大產品（pǐn）。
　　4、熱噴嘴采用標準（zhǔn）化、係列化設計，配有各種可（kě）供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道係統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使（shǐ）用方（fāng）便（biàn），質量穩定（dìng）可靠（kào）。
　　熱流道（dào）係（xì）統應用的不足之處
　　1、整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。
　　2、熱輻射難以控製，熱澆道（dào）最大的毛病就是澆道（dào）的熱量（liàng）損耗，是一個需要解決的重大課題（tí）。
　　3、存在熱膨脹，熱脹冷（lěng）縮是我們設計時要考慮的問題。
　　4、模具製造成本增加，熱澆道係統標準配件價格較（jiào）高，影響熱澆道模具的普及。
　　熱流道模具（jù）的（de）優點
　　熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：
　　1、縮短製（zhì）件成型周期因沒有（yǒu）澆道係統冷卻時（shí）間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具（jù）生產的薄壁零件成型周（zhōu）期可在5秒（miǎo）鍾以下在（zài）純熱（rè）流道模具中（zhōng）因沒有（yǒu）冷澆道，所以無生（shēng）產（chǎn）費料。這（zhè）對於塑料價（jià）格貴的應用項（xiàng）目意義尤其重（chóng）大。事實上，國際上主要的熱流（liú）道生產廠商均在世界上石油及塑（sù）料原料價格昂貴的年代（dài）得到了（le）迅猛的發展。因為（wéi）熱流道技術（shù）是減少費（fèi）料（liào）降低材料費的有效途徑（jìng）。
　　2、減少費品，提高產（chǎn）品質量在熱流道模具成（chéng）型過程中，塑料（liào）熔體溫（wēn）度在流（liú）道係統裏得到準（zhǔn）確地控製。塑料（liào）可以更為均勻一（yī）致的狀態流入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的零件。熱流道成型的零件澆（jiāo）口質（zhì）量好，脫模後殘餘（yú）應力低，零件變形小。所以市（shì）場上（shàng）很多高（gāo）質（zhì）量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多塑料零件均用熱流道模具製作（zuò）
　　3、消（xiāo）除後（hòu）續工序，有利於生產（chǎn）自動化．製件經熱流道模具成型後即為（wéi）成（chéng）品，無需修剪澆口及回（huí）收加工冷澆道等工序（xù）。有利（lì）於生產自動化。國（guó）外很多產品生產廠家均將熱流道與自動（dòng）化結合起來以大幅度地提高生產效率。
　　4、擴大注塑成型工藝應用笵圍許多（duō）先（xiān）進（jìn）的（de）塑料成型（xíng）工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的（de）。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。
　　熱流道模（mó）具的缺點
　　盡管與（yǔ）冷流道（dào）模具相比，熱流道模具有許多顯著的優點，但模具用（yòng）戶亦需要了解熱流道模具的缺點。概括起來有以下幾點：
　　1、模具（jù）成本（běn）上（shàng）升
　　熱流道元件價格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高（gāo）。如果零件產量小，模具工具成本（běn）比例高，經濟上不花算。對許多發展中國家的模具用戶，熱流道係（xì）統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的（de）主要問（wèn）題（tí）之一。
　　2、熱流道模（mó）具製作（zuò）工藝設備要求高（gāo）
　　熱流道模具需要（yào）精密加（jiā）工機械作保證。熱（rè）流道係統與模具的集（jí）成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產過（guò）程中（zhōng）會出現很多嚴（yán）重問題。如塑料密封不（bú）好導致塑料溢出損壞熱流道元件（jiàn）中斷生產，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導（dǎo）致製品質量嚴重下降等（děng）．
　　3、操（cāo）作維修複雜
　　與冷流道模具相比，熱流道模（mó）具操作維修複雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對於熱流道模具（jù）的新用戶，需要較長時間來積累使用經驗（yàn）．
　　熱流道係統的組成
　　盡管世界上有許多熱流道（dào）生（shēng）產廠商和多種熱（rè）流道產品係列，但一個（gè）典型的熱流道係（xì）統（tǒng）均由如下幾大部（bù）分組成：
　　1、熱（rè）流道（dào）板
　　2、噴（pēn）嘴（NOZZLE）
　　3、溫度控製（zhì）器
　　4、輔助零（líng）件
　　熱流道應用主要技術關鍵
　　一個成功的熱流道模（mó）具應用項（xiàng）目需（xū）要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑（sù）料溫度的控製，二是塑料流動的控製．
　　1、塑料溫度的控製在熱流道模具應用中塑料溫度的控製極為重要。許多生產過程中出現的加（jiā）工及產品（pǐn）質量問題直接來源於熱流道係統溫度控製的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質量不（bú）一致問題等。如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道係統，以增加使用的靈活性及應變能力．
　　2、塑料（liào）流動的控製
　　塑料在熱流道係統（tǒng）中要流（liú）動平衡（héng）。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔（qiāng）。對於零件重量相差懸殊的FAMILYMOLD要進行澆道尺（chǐ）寸設計（jì）平衡。否則就會出現有的零件充（chōng）模保壓不夠，有（yǒu）的零件卻充模保壓過度，飛邊（biān）過大（dà）質量差（chà）等問題。熱流道澆道尺寸設計要合（hé）理。尺寸太（tài）小充模壓力損（sǔn）失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料（liào）在熱流道係（xì）統中停留時間過長，損壞材料性能（néng）而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上（shàng）已經（jīng）有專門幫助用戶進行（háng）最佳流道（dào）設計的CAE軟件（jiàn）如MOLDCAE。
　　熱流道模具（jù）的應用範圍
　　1、塑（sù）料材料種類
　　熱流道模具已被成功地用於加工（gōng）各種塑料（liào）材料。如（rú）PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任（rèn）何可以用冷流道模具加工的塑料材料（liào）都可以（yǐ）用熱流道模具加工。
　　2、零件尺寸與重量
　　用（yòng）熱流道模具製造的（de）零件（jiàn）最小的在0．1克以下。最大的在30公（gōng）斤以上。應用極為（wéi）廣泛靈活。
　　3、工業領域
　　熱流道模具在電子（zǐ），汽車，醫療，日用（yòng）品，玩具，包裝，建築（zhù），辦公設備（bèi）等各（gè）工業部門都得到廣（guǎng）泛應用六國際上熱流（liú）道模具（jù）生產簡況在世界（jiè）上工業較為發達的國家和地區熱流道模具（jù）生產極為活躍。熱流道模具比例不斷（duàn）提高（gāo）。許多10人以下的小模具（jù）廠都進行熱流道模具的（de）生（shēng）產。從總體上講（jiǎng）北美，歐洲使用（yòng）熱（rè）流（liú）道技術時間較久，經驗較多水平較高（gāo）。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，台灣，香港處於領先地位。北美，歐洲雖然模具製造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道（dào）模具製（zhì）造商在價格與交（jiāo）貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處於起步階段，但是正在快速增長，比例不斷提高（gāo）。

標題：注塑模具與熱流道之（zhī）間的區別（bié）_深圳青青草污视频在线观看模具 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/402.html

*本站（zhàn）所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係（xì），我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注塑模具,塑膠注塑（sù）,深圳注塑模具工廠,深圳塑膠模具工廠