模具正常生產（chǎn），減少故障及品質（zhì）問題，延長模具使（shǐ）用（yòng）壽命。
　　
　　2.適用（yòng）範圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日（rì）常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業（yè）日報（bào）表》上。
　　
　　3.2保養項（xiàng）目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞，如有應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型大小（xiǎo）來劃分每次進行保養的模數（shù），以《生產（chǎn）命令單》所統計的產量除以穴（xué）數來計算，由修模組進行保養，並由模具（jù）管理員記錄在《模具（jù）履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生（shēng）產6萬（wàn）模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每（měi）生（shēng）產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈（dàn）簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運（yùn）水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導（dǎo）套等活（huó）動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢（jiǎn）查是否有燒傷、斷裂（liè）、嚴重磨損等（děng）現象，如有應修理或更換（huàn）；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理（lǐ）員及上（shàng）下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養（yǎng）項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模（mó）時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時應閉合嚴實（shí），防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養（yǎng）注意（yì）事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養（yǎng）必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔（jié）：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未（wèi）取（qǔ）出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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