塑料件是兒童安全座椅很大（dà）一個組（zǔ）成部（bù）分，塑料件質量的好壞（huài）決定了其在發（fā）生事故時（shí）是否會出現斷（duàn）裂的況。兒童座椅塑料模具在加工過程中，主要分為注塑和吹塑兩種工藝，這兩種工業分別是怎（zěn）樣（yàng）的呢?我們一起來看一（yī）下（xià）。

談注塑行業（yè）中你不知曉的“新鮮事（shì）” 　　 　　在信息化發（fā）展迅速的當今社會，我們既要看（kàn）到成績，又要重視不足，要抓住機遇，采取措施，在經濟全（quán）球化日漸加速的情況下，盡快（kuài）提高塑料模具（jù）的水平，融入（rù）到國際市場中去，以促進中國模具行業的快速發（fā）展。

注塑模架生產比冷衝模架更散，生產廠家更多。估計（jì）生產注塑模架的廠家全（quán）國共有40家以上，其中（zhōng）大多數年生產（chǎn）量不足（zú）千套。所以目前注塑模（mó）架的市（shì）場（chǎng）主要集中在珠江（jiāng）三角洲，其次是長江三角洲（zhōu）地區，其中廣東（dōng）最為集中，其（qí）次是浙（zhè）江、江蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定模澆口襯套定位環，扶（fú）針——回針，複位杆，垃圾釘——頂針板（bǎn）止停銷，杯頭螺絲——內六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含（hán）試模模具。 　　 　　3.日（rì）常保養 　　 　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落（luò）模修理；

新模具注塑成型（xíng）之前（qián）或機台更換其他模具（jù）生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結（jié）果的好壞將直（zhí）接影響工廠的後（hòu）續生產是（shì）否順暢。因此在試模過程中（zhōng）必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利於產品的批量生產（chǎn）。

​抵（dǐ）押注塑（sù）(別（bié）名：低壓注膠)成型工藝是一種使用很（hěn）低的注（zhù）膠壓（yā）力(1.5～60bar )將封（fēng）裝材料注入模具並快速固化成型(5～50 秒)的（de）封（fēng）裝工藝方法，以（yǐ）達到絕緣、耐溫、減振抗衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐蝕等等功效。

判定精密注塑的依據是注塑製品的精（jīng）度，即製品的尺（chǐ）寸公差、形位（wèi）公（gōng）差和表麵（miàn）粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相（xiàng）關的條件，而最本質的是塑料材料（liào）、注塑模具、注塑工（gōng）藝和注塑（sù）設（shè）備這四項基本因素（sù）。