模具作為製造業注塑產品加工（gōng）最重要的成型設備，其質量優劣直接關係（xì）到產品（pǐn）質量優劣。此外由於模具在（zài）注塑加工生產成本中（zhōng）占較大（dà）比重（chóng），其使用壽命直接影響產品（pǐn）成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機（jī）器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小（xiǎo）編（biān）著重為您講（jiǎng）解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是（shì）將玻纖與樹（shù）脂熔融共混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的（de）性能便優越;而玻纖（xiān）是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料（liào）注塑（sù）是塑（sù）料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製（zhì）品（pǐn）模具中（zhōng），冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型（xíng）是一種將膠料直接從機筒注入模（mó）型硫化的生產方法（fǎ）。塑膠注塑的優點是：雖屬（shǔ）間歇操作（zuò），但成型周期（qī）短，生（shēng）產效率高取消了（le）胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技（jì）術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正（zhèng）朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二（èr）是外觀精美輕（qīng）便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別（bié）重要（yào）的（de）地位。一套手機外殼的製作涵（hán）蓋了結（jié）構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都（dōu）將影響最終外觀（guān）。

注塑機操作時的安全事項（xiàng） 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的（de）安裝和（hé）拆卸，全都（dōu）是人工（gōng）操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進（jìn）行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操（cāo）作時（shí），更應如（rú）此．

模具（jù）工業是製造（zào）業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本（běn）身又（yòu）是高新技術產業的重要領域，在（zài）歐美等工業發（fā）達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工（gōng）業是美國工業的基石”;德（dé）國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進（jìn）入富裕社會（huì）的原動力”。

注塑模具生產的（de）時候，往往有很多因素會影響產（chǎn）品的品（pǐn）質，總結起來主要有以下四點：