注塑機操作時的（de）安全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動（dòng）檔或調模檔進行。每次操作（zuò）前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操（cāo）作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具（jù）重量（liàng）不能超過吊裝（zhuāng）設備額定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩無（wú）開裂，而且選用時，應按模具（jù）重量選用，應按模量不能（néng）小於模（mó）具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上機之前，離地麵（miàn）盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況（kuàng）下移（yí）動．
　　三、操作時（shí）防（fáng）灼傷
　　不能為了（le）操作方便，在行程開關（guān）處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操（cāo）作規程，帶（dài）上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼（ní）龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性（xìng）材（cái）科，遇上噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止在落料口和（hé）噴嘴處泄壓爆炸。請按以下方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴（zuǐ）加熱，提高其溫度，促使熔（róng）科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射座，靠近（jìn）模板，用（yòng）板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好（hǎo）有少量的氣體泄出（chū）為止。經過一段時間泄壓（yā）後，才能進（jìn）入下一道工序的操作．
　　3、待（dài）到科簡完全泄壓後，才能進入不喂科（kē）的偉除工（gōng）作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保障（zhàng），必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每次開動機器以前，都必須檢查，以防（fáng）有失效或偶然性（xìng）失效的現象發生，若出現問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應（yīng）馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果（guǒ）繞過安全門取製件，或進行（háng）非常（cháng）規作業時，必須關悼液壓馬達。否（fǒu）期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹（gàn）燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上限溫度，會出現過（guò）熱性分解氣體。為了遵免對人造成傷害，應保證車間的通風設備與注塑機同（tóng）時運行，減少有害（hài）氣體的聚集．

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