注塑機螺杆長時間在高（gāo）溫、高（gāo）壓、高機械扭力及高磨擦（cā）環境下進行工作（zuò），前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損（sǔn）耗則不可避免

如今很多工廠裏的工作都（dōu）已用上自動化機器人代替人工，比如手機外殼注塑這（zhè）個任務現在已經交給了自動化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開（kāi）發周期長，開發費用高。所以（yǐ）在設計（jì）前需要詳（xiáng）細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析（xī），技術部門拿到客戶零件產品後，首要進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用到的（de）工藝。

“我國（guó）注塑行業正麵臨由傳（chuán）統注塑向智能化注塑轉（zhuǎn）型的挑戰。”中國輕工業聯合（hé）會（huì）副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展為注塑產業帶來了發展新機遇，整個產（chǎn）業正加速由傳統型（xíng）注塑（sù）過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻克一係（xì）列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽（qì）車用品提供了廣闊的應用（yòng）市場，對汽車（chē）模具產業（yè）的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模（mó）具（jù）的公司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響（xiǎng）有限。但也有（yǒu）令人擔憂的（de）跡象顯現，譬如某些汽車製造商的（de）產量下降。

選購（gòu）注塑（sù）機前如果你做好（hǎo）以下的幾（jǐ）件事，這樣（yàng）的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長（zhǎng）時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能（néng）帶有磁性，否（fǒu）則易發生堵料。模具使用（yòng）企業要做詳細記載、統（tǒng）計其使用、護理(潤（rùn）滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞情（qíng）況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨（mó）損程度大小，以提供發現和解（jiě）決問題的信息資（zī）料，以及該模具的（de）成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉（zhuǎn）情況下，測（cè）試模具各種（zhǒng）性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出（chū）來，通過這些信息可確定模具的現有狀態（tài），找出型腔、型芯、冷卻係統以及分（fèn）型麵等的損壞所在，根據塑件（jiàn）提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施（shī）。

在生活中，我們了解（jiě）到，模具廠生產的模具與人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品有（yǒu）90%都（dōu）來自模具成（chéng）型，通過模具廠生產出模具，然後（hòu）進（jìn）行注塑，得到我們（men）所需的塑料產品。那麽找模具（jù）廠做模具好一點的有哪些呢？