選購注塑機前如果你做好以（yǐ）下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人（rén）“宰”，而且買到性價（jià）比高的注塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定（dìng）向（xiàng）物料規格說明注模尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和（hé）投影（yǐng）麵，以決定所需（xū）之鎖模力

3、核實所選夾（jiá）緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾緊裝置的關係:必（bì）要時（shí）增中夾（jiá）緊模選擇

4、預計周期（qī）時間

根據壁（bì）厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決（jué）定大致（zhì）充填、填密和（hé）冷卻時間，根據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以（yǐ）及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部（bù）件排出物。這會有助（zhù）決定所需機器之操作規範。

5、鎖模（mó）速（sù）度及幹周（zhōu）期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的（de）工作性能（néng）。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速（sù）度是否合用及或（huò）用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容（róng）積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成到（dào）八成之間。

7、生產能力（lì）

7.1每小時輸出重量

核實（shí）所選單元能夠生產所要求之產量，產量以每小時輸（shū）出磅數計算。如所選（xuǎn）單元無（wú）力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑（jìng）比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。

7.2提取率（lǜ）

利用選定之鎖（suǒ）模泵組和注射單元的標準擠（jǐ）壓機摩打，決定（dìng）螺旋再填充或提取和螺旋填充時間（jiān）之最小值。如(接觸杆)間歇時間大於再（zài）充（chōng）填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至下一（yī）步驟。如果(接觸杆)間歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下（xià）述的選擇。選擇下麵一個或一組，重新計算（suàn）再充填時間（jiān），反複（fù）檢查此等取拾，直至獲得預期的結（jié）果。

1.一台較少容積擠（jǐ）壓機摩打能否為已知物提供轉（zhuǎn）力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分（fèn）鍾轉數，決定再充填時間（jiān）。

2.檢討增加輸往（wǎng）擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間（jiān）的結果。

4.增加注射（shè）單元大小，實際目標是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑（jìng）正在增加以及（jí）決定（dìng）重新充填時間。

5.假定給（gěi）出（chū）料為聚烴物料，提（tí）高（gāo）長度直（zhí）徑比例，這樣會提升再充填率15%。

7.3所需（xū）注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利（lì）用要求（qiú）充填時間和注（zhù）射量以及利用在先前鎖模和擠（jǐ）壓機選擇工段（duàn）時選定的（de）泵組（zǔ）gpm，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充（chōng）填時間（jiān），參考下曆所列的選擇。選擇一個或一組別，重（chóng）新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於操作表現關係而增加gpm組（zǔ）合。

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