選購注塑機前如果你（nǐ）做好以下（xià）的幾件事（shì），這樣（yàng）的話就可以避免（miǎn）被別人“宰”，而且買到性價比（bǐ）高的（de）注塑機。

1、收集應（yīng）用資料

部件尺寸（cùn）及定向物料規格（gé）說（shuō）明注模尺寸（cùn）

2、決定所需要的鎖模力

檢查部（bù）件高度，壁厚，物料，型芯和投影麵（miàn），以決定所需之鎖模力（lì）

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水（shuǐ）平、垂直和閉合高對應於所選夾緊裝置（zhì）的關係:必要時增中夾緊模選擇（zé）

4、預計周（zhōu）期時間（jiān）

根據壁厚、流程、澆口厚度（dù）、肋條和凸緣，決（jué）定大致充填、填（tián）密和（hé）冷（lěng）卻時間，根據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作（zuò）以及任何必需部件的排出物，決（jué）定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決（jué）定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果（guǒ）必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增（zēng）加夾壓速度之選擇（zé）及作（zuò）出（chū）取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接納（nà）注入之注射量。一般選擇是所需注（zhù）射介乎總容量的一成到八成（chéng）之間（jiān）。

7、生產能力

7.1每（měi）小時輸出重量

核實所選（xuǎn）單元（yuán）能（néng）夠生產所要求之產量，產量（liàng）以每小時（shí）輸出（chū）磅數計算。如所選單元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假（jiǎ）使增加長度直徑比（bǐ）例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後（hòu）再次驗證（zhèng）結果。

7.2提（tí）取率

利用選定之鎖模泵（bèng）組（zǔ）和注射單（dān）元的標準擠壓（yā）機摩打，決定螺旋再（zài）填充或提取和螺旋填充時間之（zhī）最小值。如(接觸杆)間歇（xiē）時間大於再充填時（shí）間加上（shàng）螺旋減壓（yā）所需之0.5秒（miǎo），可進展至下一步驟。如果(接（jiē）觸杆（gǎn）)間歇於（yú）結合再充填和螺旋減壓兩者的（de）時間，檢查下述的選（xuǎn）擇。選擇下麵一個或一組，重新計算再充（chōng）填時（shí）間，反複檢查此等（děng）取拾，直至（zhì）獲（huò）得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為（wéi）已知（zhī）物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用（yòng）螺（luó）杆的每分鍾轉數，決定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增（zēng）加螺旋（xuán）每分（fèn）鍾轉速和減少再充填時間的結果（guǒ）。

3.檢（jiǎn）查增加輸往擠壓機（jī）的油流量，增加螺旋（xuán）每分鍾轉速（sù）和（hé）減少再充填時間的結果。

4.增加注射單元大小，實際目標是要增加螺杆直徑（jìng），核實螺杆直徑正（zhèng）在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會提升（shēng）再充（chōng）填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度（dù），決定（dìng）要求之充填時間。利用要求充填時間和注（zhù）射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計算（suàn）所（suǒ）需注塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時（shí）間，參考下曆所列的選擇。選擇一（yī）個（gè）或一組別，重新計（jì）算充填時間。繼續參考所（suǒ）列選擇，直至獲得（dé）欲求取之結果為（wéi）止。

1. 複查為成（chéng）本對於操作表現關（guān）係而增（zēng）加gpm組合。

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