模具零件在金加工後會產生應力,為了消除應力,穩定其形狀和尺寸（cùn）,防止變形、開裂,應采用時效處理。去（qù）除應力有如下多種辦法。

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介（jiè）質中加熱到適宜（yí）的溫（wēn）度，並在此溫度中保持一定時間後,又以不（bú）同速度冷卻,以此來改善工件的使用性能的一種工藝方法。

在（zài）模具設（shè）計製造時會出（chū）現材料（liào）選（xuǎn）用不（bú）當（dāng）和熱處理應（yīng）用存在間題,其原因可（kě）能是對熱處理的工序較模糊,或者對鋼材性能不熟悉,或者存（cún）在著理念上（shàng）的（de）錯誤（wù）。下麵的問題,是平時容易忽視而（ér）且經常碰到（dào）的,也可以說是模具（jù）鋼材選（xuǎn）用和熱處理應用所存在的誤區。

​塑料模具鋼的選用應根據所成型（xíng）的（de）塑料種類以及被成型塑料製品的形狀、尺寸、精度 質量及數量的不同（tóng）要求考慮。

①機械加工性能優良,易切削,適用於深孔、窄縫等難加工和三（sān）維較複雜型麵的雕刻加工。 ②拋光性能優良,沒有氣（qì）孔等（děng）內部（bù）缺陷,顯（xiǎn）微組（zǔ）織均勻且有一定的使用硬度(能（néng）達到鏡麵光澤,鋼材必須具有≥38HRC的硬度,最好（hǎo）為40~46HRC,而達到55HRC為最佳)。

通用型塑料模具鋼:生（shēng）產（chǎn）批量較小,尺寸精度和（hé）表麵粗糙度無特殊要求,采用（yòng）碳素結構鋼,如（rú）15、20、40、45、50、55、SM50、SM鋼,其（qí）中應（yīng）用最廣泛的是優（yōu）質45碳素結構鋼

隨（suí）著（zhe）塑料製品應用領域（yù）的擴大,人們對塑料模具的要求也越來越高。目前,塑料模具正 朝著高效率、高精度、長（zhǎng）壽命方向發展。在注塑模具的設計製造中,應根據製品的塑料種 類、製品生產批量（liàng）、製（zhì）品（pǐn）形狀複雜程度、製尺（chǐ）尺寸（cùn）大小及精度、模具製造周期和（hé）模具壽（shòu）命等。

設計師要（yào）有（yǒu）成本意識,減少能源浪費。模板外形（xíng）不（bú）能過大,厚度不能過厚,既浪費了材料,又增加了製造成本。特別是大型模具的尺寸不能（néng）隨意放大。