在模具設計製造時會出現材料（liào）選用不當（dāng）和熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工序較

模糊,或者對鋼材性能不熟悉,或者（zhě）存在著理念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰到的,

也（yě）可以說是模具鋼材選用和熱處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂單的模具鋼材（cái）一時采購不到,事前沒有經得客戶同意就任（rèn）意代用,認

為（wéi）所用的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問（wèn）題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是同一鋼材模（mó）具

製造,注塑件外表麵如要做（zuò）爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟性又要（yào）考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應（yīng）用在注塑

模具的（de）型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼（gāng）,現在普遍被別的鋼材（cái）取代但是在滿足批量生產（chǎn）的前提下,經（jīng）

得（dé）客戶同意,建（jiàn）議采用45鋼（gāng）材,經初加（jiā）工（gōng）後調質使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度（dù）高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑（sù）件數量（liàng）也可達到十（shí）幾萬以上。

有人認為（wéi）用的鋼材越好,模具壽命（mìng）就越長,但這不（bú）符合鋼材（cái）選用的原則。要根據合同要求,模（mó）具結構要求,

製品的塑料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用（yòng）要考慮塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用（yòng）應注意熱軋流線方向,特別是衝模的（de）凹模（mó）用材更要注意鋼材的熱軋流線方向。

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