在模具（jù）設計製造時會出現材（cái）料選用不當和熱處理應用存在（zài）間題,其（qí）原因可能是對熱處理的工序較

模糊,或者對（duì）鋼材性能不熟（shú）悉,或者存在著理念上的（de）錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰到的,

也可以說是模具鋼材選（xuǎn）用和熱處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代（dài）用（yòng）。有時,客戶訂單的模具鋼材一時采（cǎi）購不到,事前沒有經（jīng）得客戶同意就任意代用,認

為所用的鋼材比訂單的鋼材（cái）還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的（de）汽車部件模具,不是同一鋼材模具

製造,注塑件外表麵如（rú）要做爛花、皮紋（wén）,質量就會不致,嚴重的模具就要報（bào）廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟性又要考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍（biàn）應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼,現在普遍被別的鋼材取代但是在滿足批量生產的前提下,經

得客戶同（tóng）意,建議采用45鋼材,經初（chū）加工後調質使用這（zhè）樣可降低製造成本,隻要製造精（jīng）度高,用45鋼材經調

質製（zhì）造的注塑模具,其生（shēng）產（chǎn）的塑件（jiàn）數量也可達到十幾萬以上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越（yuè）長,但這不（bú）符合鋼材選用的（de）原（yuán）則（zé）。要根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用要考慮塑（sù）料特性

④要求合理標注熱處理的硬度（dù）值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱（rè）軋流線方向,特別是衝（chōng）模的凹模用材更要注意鋼材的（de）熱軋（zhá）流線方向（xiàng）。

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