模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優（yōu）劣直接關係到（dào）產品質量優劣。此外由於模具（jù）在注（zhù）塑加（jiā）工生（shēng）產（chǎn）成本中占較（jiào）大比重（chóng），其使用壽命直接影響（xiǎng）產品（pǐn）成本。因此，提（tí）高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長（zhǎng）其使用周期，是注塑產品加工業降低（dī）成本、提高效率的重要砝碼。而在（zài）實際生（shēng）產中，由於模具更換頻（pín）繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可（kě）能因（yīn）為產品殘留或滑塊錯（cuò）位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修（xiū）模，降低生（shēng）產成本，提高產品質量，保障交貨工期。

模具（jù）是注塑工廠的關鍵生（shēng）產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精（jīng）密（mì）性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀（guān）光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的（de）安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹（mò）/料衝/手抹/貨碰/水口鉗（qián）碰/披峰刀碰

4.少件:拉（lā）杆/扣機（jī）/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓（yā）力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要（yào）下模進行模具保養。

模具保養內（nèi）容（róng）包括

1.除鏽(外（wài）觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）、頂（dǐng）出、行位等)

2.重新加油(頂（dǐng）出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修（xiū）缺陷(披峰、頂白（bái）、拖傷等)

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