注塑成型模具（jù）是批（pī）量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方（fāng）法。具（jù）體指將受熱融化的材料由高（gāo）壓射入（rù）模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形品。

模（mó）具長時間使用後必須磨刃口，研磨後（hòu）刃口麵（miàn）必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用（yòng）企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤（rùn）滑、清洗、防鏽)及損壞情況（kuàng），據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨損程度大小，以提供發現（xiàn）和解決問題的信息資料，以及該模具的成（chéng）型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點（diǎn）成形技（jì）術是用高度可調的衝頭群（qún）體代替傳統模具進行板材曲麵（miàn）成（chéng）形的又一先進製造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成（chéng）形（xíng）。吉林工大承擔了有關無模成形的國家（jiā）重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模（mó）多點成形設備。

作為機械製（zhì）造業的基礎行（háng）業，鍛壓行業對裝備製造業和國（guó）防建（jiàn）設具有重要的影響，也是一個國際工業化程度的重要（yào）標誌，我國（guó）已成為世界鍛壓業的大國，但還不能（néng）稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子（zǐ）、光（guāng）電、手機（jī）、汽車等行（háng）業生產中（zhōng）對解決屏蔽（bì）、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼（tiē）、隔音（yīn）、遮光（guāng）、標識等需求的精（jīng）密加工重（chóng）要行業。日前國際（jì）模具及五（wǔ）金塑膠產業供應商協會秘書長羅百（bǎi）輝接受新加坡（pō）投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產業不可（kě）或缺的一環，以其較為（wéi）迅速的成長速（sù）度，逐漸引起業內的關注，使更多（duō）傳統（tǒng）模切（平壓）行（háng）業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價值的光電材料模切產品。

大水口模具：流道及（jí）澆口在（zài）分模線上，與產品在（zài）開模時（shí）一起（qǐ）脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。塑料（liào）模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動（dòng）部分（fèn）為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱（chēng）為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊（kuài）鋼板組成故也有稱此類結構模（mó）具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單（dān）的結構。

大水（shuǐ）口模具：流道及澆（jiāo）口在分模線（xiàn）上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本較低，所（suǒ）以較（jiào）多人采用大水口係（xì）統作業。

​現代製造業對模（mó）具（jù）的要（yào）求很高，不論是（shì）質量上還（hái）是（shì）數量上，一定程度上代表一個國家的工業水平，近年來我（wǒ）國的模具技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來（lái）發展趨勢作一番論述。