1：模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵（miàn）必須進行退磁（cí），不能帶有磁（cí）性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清（qīng）洗、防鏽)及（jí）損壞情況，據此（cǐ）可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決（jué）問題的信（xìn）息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的（de）試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模（mó）具正常（cháng）運（yùn）轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型（xíng）腔、型芯（xīn）、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
　　2：彈簧（huáng）等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過（guò）程中一定要注意彈簧的規格和型號（hào），彈簧的規格和型號通過顏（yán）色（sè）、外（wài）徑和長度三項來確認，隻有（yǒu）在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，著名品（pǐn）牌有Raymond模具彈簧等。
　　3：模具使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用（yòng）相（xiàng）同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺（chǐ）寸等。
　　4：緊固（gù）零件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相（xiàng）同（tóng）規（guī）格的零件進行更換。
　　5：壓料零件如（rú）壓料板、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板、氣動頂（dǐng）料等。保養時檢查各部位的配件（jiàn）關係（xì）及有無損壞，對損（sǔn）壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現（xiàn）象（xiàng），並對具體的情況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個（gè）重（chóng）要（yào）零部件進行重點（diǎn）跟蹤檢測：頂（dǐng）出、導向部件的作用是確保模具開（kāi）合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂（dǐng）針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢（jiǎn）查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及（jí）時更換；完成一個生產周期之後，要對模（mó）具工作表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油，尤應重視（shì）對帶（dài）有（yǒu）齒輪、齒（chǐ）條模具（jù）軸承部（bù）位和彈簧模（mó）具的彈力（lì）強（qiáng）度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態；隨著生產時間（jiān）持續，冷卻道（dào）易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及（jí）水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷（lěng）卻通道變窄（zhǎi），大大降低冷（lěng）卻（què）液與（yǔ）模（mó）具之（zhī）間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重（chóng）視（shì）；對於熱流道（dào）模具而言，加熱及控製係統的保養有利於防止生（shēng）產故障的（de）發生，故而尤為重要。

標題：模具應該如何正確的選擇護理產品 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/393.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪（shān）除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具,模具工（gōng）廠,注塑模具工廠（chǎng）