對很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設（shè）備等因（yīn）素的影（yǐng）響（xiǎng）而有些不同。以注塑加工廠家為例，對（duì）於這類問（wèn）題的解決方案，首先要使用的（de）就是通過成型工藝來進行（háng）解決。

2020年（nián）疫情的突如其來，改（gǎi）變了每個人的生活狀態，少出門、少聚餐，在家中鑽研廚（chú）藝（yì）成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小（xiǎo）家電（diàn）需求不斷攀升；掛燙機、電（diàn）熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類目（mù）發展矚目，各類 產品滿足細分需求的可選品類崛起；

隨著（zhe）產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加（jiā）大、基礎配套服（fú）務功能不斷（duàn）完善，塑料製（zhì）品產量增長雖放（fàng）緩但其價值空間仍（réng）很（hěn）大，產值可保持較高增速，可以看（kàn）出注塑模具加工（gōng）廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具（jù）必然（rán）要以注塑成型的（de）發（fā）展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要是（shì）輕巧、精美、快速有效生（shēng）產、低成本與高質量（liàng），每一項都預示了模具發展趨勢。

在注塑成型過程中會遇到形（xíng）形色色的問題，比較常見的就是（shì）縮印了。縮印一般可以通過讓注塑成型（xíng）技術員調整機台參數來設置（zhì）解決，但是還有一些比較頑固的縮印問（wèn）題，通過調參數的方式，無法搞定。這個時候，就（jiù）需要通（tōng）過修改模具來進行改進了。

在塑膠（jiāo）產品生產過（guò）程中，影響產品的（de）品質的有幾大因素，例如：成型條件（jiàn）、模具的穩定性、機台溫度性等（děng）等，今天 成型技術（shù）員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影（yǐng）響？

現（xiàn）如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產（chǎn）過程中的一些無可避免的浪費，導致（zhì）生產成本（běn）越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠（chǎng）這類生產企業大多由（yóu）勞動密集型轉向技術密集型，由（yóu）手工作坊式邁向自動（dòng）化生產模式。

上篇描述了注塑模（mó）具（jù）廠的模具溫度調節係統設計上篇模具溫度對（duì）塑件成形的影響，本（běn）次我們將闡述的是相關（guān）內容的中篇。

注塑加工廠在產品開發 結構的過程中，設計師們（men）對產（chǎn）品的材料進行（háng）選型（xíng）的（de）時候，往往（wǎng）不知道選什（shí）麽，下麵產品（pǐn）開發小編給出一些參數，希望對有興趣的夥伴們有所幫助（zhù）。