立（lì）式包（bāo）膠注塑加工注塑製品在注塑成型過程（chéng）中時常出現黑點或黑紋，大（dà）多是由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或黑紋。

很多注塑加工廠家的成型技術員朋友說：注塑成型中（zhōng）的縮印問題比較麻煩，往往是解決了一（yī）波（bō）又（yòu）來了一波，層出不窮（qióng）。調了參數搞定了，過了一段時間就又開始出現問題（tí）了（le）。讓（ràng）正常生產中的不良率陡然升高（gāo）不少，讓人很（hěn）是頭疼！

對很多注塑（sù）加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產的大問題（tí）。縮印的形成（chéng）原因（yīn）有（yǒu）很多，解決辦法也因注塑（sù）材料、注塑設備等因素的影響而有些不同。以（yǐ）注塑加工廠家為例，對於這類問題的解決方（fāng）案，首先要使用的就是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個人的生活狀態，少出門、少聚餐，在家（jiā）中鑽研（yán）廚藝成為全民娛樂（lè），電烤箱、電蒸鍋、空（kōng）氣炸鍋、煮蛋器等廚房（fáng）小家電需（xū）求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經（jīng）濟”的小家電類目發展矚目（mù），各類 產品滿足（zú）細分需求的可選品類崛起；

隨著產業結構（gòu）逐步轉型（xíng）升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保（bǎo）持較高增速（sù），可以（yǐ）看出注塑（sù）模具加（jiā）工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必（bì）然要以注塑成型（xíng）的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快（kuài）速有（yǒu）效生產（chǎn）、低成本與高質量（liàng），每一項都預示了模具發展趨勢。

在注塑成型過程（chéng）中會遇到形形色色的問題，比較常見（jiàn）的就是縮印了。縮（suō）印一般可以通過讓注塑成型技術員調整機台（tái）參數（shù）來設置解決，但是還有一些比較頑（wán）固的縮印問題，通過調（diào）參數（shù）的方式，無法搞定。這個時候，就（jiù）需要通（tōng）過修改模具來進行改進了（le）。

在（zài）塑膠產（chǎn）品生產過程中，影響產品的品質（zhì）的（de）有（yǒu）幾大因素，例如：成型條件、模具的穩（wěn）定性（xìng）、機台溫度性（xìng）等等，今天 成型技術員（yuán）為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模（mó）具溫度對產品的品質會有哪些影響？

現如今（jīn），原材料成本及人工（gōng）成（chéng）本等越來越高，再加上生產過程中的一（yī）些無可避免的浪費，導致生產成本越（yuè）來越（yuè）高，利潤空間越來越（yuè）小（xiǎo）；注塑加工（gōng）廠（chǎng）這類生產企業大多由勞動密集型轉向技（jì）術密集型，由手工作坊（fāng）式邁向自動化生產模式。