隨著（zhe）產業結（jié）構逐步轉型升級、產品比重逐步加大（dà）、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其（qí）價值空間仍很大，產值（zhí）可保持較高增速，可以看出（chū）注塑模具加工廠行業仍（réng）處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以（yǐ）注塑成型的發展趨勢為滿（mǎn）足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速（sù）有效生產、低成本（běn）與高質量，每一項都預示了模具（jù）發展趨勢。

要輕巧就會增加使（shǐ）用塑料及開發新材（cái）料包括（kuò）各種（zhǒng）新型塑料、改（gǎi）性塑料、金屬塑（sù）料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工（gōng）藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一（yī）些超高強度板進行熱成形（xíng）及與之相適應的熱成形注塑模具也（yě）就自然而然（rán）成為發展趨勢等等。

要精（jīng）美，就要求（qiú）外形美觀大方，內部（bù）無缺（quē）陷，這就要求有（yǒu）精細、精密和（hé）高質量模具與之（zhī）相適應。目前我們在精細化（huà）方麵差距很大（dà），精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵（miàn）是要求（qiú）盡量縮短模具生產（chǎn）周期，盡快向模具用戶交付模具，另（lìng）一方麵更（gèng）重要的是要使（shǐ）用戶能用你提供的模具來快速有效（xiào）地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利（lì）用好熱流道技術來縮短成形（xíng）時間以及使用多層複合技術、模內裝（zhuāng）飾技（jì）術、高光無痕注塑技術、在線（xiàn）檢測（cè）技術、多工（gōng）序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成（chéng）形過程（chéng）智能化還要求有（yǒu）智（zhì）能（néng）化的模具來適應（yīng）。

低成本，這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝配（pèi）來實現模具的低成本製造（zào）和低成本供應，更重（chóng）要的是要使注塑模具用戶能使用（yòng）模具來實現低成本生產（chǎn），在要求低成本的過程中，無論是（shì）模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改進管（guǎn）理，逐步實現信息（xī）化管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具（jù）的（de）穩定性（xìng）一定要好，保證製品的一致性（xìng）也要好，而且還要保（bǎo）證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業（yè）和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛（fàn），其適應性也（yě）越來越強。模具加工廠已（yǐ）成為工業製造工藝水平（píng）的標誌和獨立的基（jī）礎工（gōng）業體係。

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