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對(duì)於這個問(wèn)題,我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來(lái)搞定,但是由於改模的費用比較大,而且時間周期長,所以(yǐ)我們技術員(yuán)經過開會研討,找到了另外的一種捷徑:通過更換(huàn)注塑材料來解決!
材料(liào)上的解決措施是如何展開的呢?
1.結晶和無定(dìng)型材料
結晶材料的收(shōu)縮要大於無定型材料。因為結(jié)晶材料從熔融狀態冷卻(què)到室溫的過程中,分子鏈有序排布形成(chéng)晶體,所以結晶材料的(de)體積收縮要大於(yú)無定型材料。因此,相對而言,結晶(jīng)材料更容(róng)易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼,采用增強PP取代ABS,雖然材料的收縮率近(jìn)似,製件在尺寸方麵沒有(yǒu)問題,但在筋位處縮(suō)痕比ABS明顯,需(xū)要調(diào)整筋位厚度或(huò)基麵厚度,或者(zhě)調整流道和澆口的尺寸,加強保壓補縮。

2.黏度
材料的黏度越高,充模阻力越大,填充越困難,保壓補縮效果(guǒ)越(yuè)差,因此越容易產生縮痕或縮孔。因此,注(zhù)塑加工廠家的技術員(yuán)發現要改(gǎi)進製件的縮痕和縮孔,提高材料的流(liú)動性是一個可行的方(fāng)案。
3.填充物
填充物的加入有利於增加(jiā)製件(jiàn)表層的強度,抵(dǐ)抗芯層的收縮應力,製件不容易(yì)產生縮痕,而傾向於產生縮孔。需要注意的是,纖維增強的材料(liào),在平行和垂直流動方向(xiàng)上的收縮有(yǒu)較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上,起到支撐作用,因此在(zài)該方向(xiàng)上收縮較小(xiǎo),而在(zài)垂直於流動方向上收(shōu)縮較大。
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