包膠注塑廠的產品（pǐn）開發團（tuán）隊 對於（yú）注塑產品的各種問題有著很多特別的解決方（fāng）案。 本次要分享的內容就是 關於產品（pǐn）柱子（zǐ）及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧（qiǎo），希望能給大家帶來一些設計上的靈感。

為了（le）讓模具加工成果達到客戶的要求，製（zhì）定了很多的模（mó）具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中（zhōng）托司，同樣也有（yǒu）高標準的要求。接下來，就由雙色注塑（sù）廠（chǎng）為大家詳細介紹下（xià）：關於模具撐（chēng）頭、中（zhōng）托司（sī）的加工規範。

注塑加工（gōng）廠 在用注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被（bèi）要求增加很多額外的功能。比較常見的就是增加硬度、防（fáng）靜電和阻燃了。那麽如何實現這（zhè）些被要求的功能呢？就需要用到固化劑（jì）、抗靜電劑（jì）了。

對於故障的分析製定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障的分析與排除程序總（zǒng）共分為了三（sān）個部分，本次文章將（jiāng）為大（dà）家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能（néng）對大家有（yǒu）所幫助（zhù）。

為了更好地服務客（kè）戶，讓機器（qì）的工作效率變得更高，對於（yú）故障的分析（xī）有了詳細（xì）的規劃匯總。 此舉一是（shì）可以為（wéi）了讓 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到（dào）故障的原因，及時排除，二來也可（kě）以為機器的維修保養起到（dào）參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質（zhì）量問題（tí）主要從（cóng）兩個方（fāng）麵來考慮：一是毛坯（pī）的（de）質量檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很（hěn）難電（diàn）鍍出合格的產品（pǐn）來。塑料製品（pǐn）的毛坯比金屬（shǔ）製品的毛坯檢查難度更大（dà），如（rú）果不（bú）是熟練的（de）毛坯質（zhì）量（liàng）檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法（fǎ）主要有以下幾點：

包膠注塑（sù）廠家 的產品很多都是（shì）表麵進行二次處理（lǐ）的。相（xiàng）比於噴塗等加工（gōng）來說，電鍍的效果尤為難以把控，所以這就需要美（měi）容儀器廠家（jiā）對客戶的預期要求進行評估，對產品的（de）效果進行判定，及（jí）時將不良（liáng）品篩除。這樣就可（kě）以給客（kè）戶更（gèng）好的產品（pǐn）服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。