在塑膠產品生產（chǎn）過程中，影響（xiǎng）產品（pǐn）的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天成型技術員為大家分享下料（liào）筒溫度、噴嘴溫度、模具溫（wēn）度對產品（pǐn）的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度（dù）和模具溫度等。前兩種溫（wēn）度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種（zhǒng）材料（liào）都有不同（tóng）的流動溫度（dù），同一（yī）種材料（liào），由於來源或品牌（pái）不一樣，其流動溫度及分解（jiě）溫度也是不一（yī）樣的，這（zhè）是由於平均分子量和分子量分布不（bú）同所（suǒ）致，材料在不同類型的注射機（jī）內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒的溫（wēn）度的（de），這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不（bú）能過低，否則（zé）將（jiāng）會造成熔料的早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者（zhě）由於早凝料（liào）注（zhù）入模腔而影響製品的性能。

3.模（mó）具溫度：模具溫（wēn）度對（duì）製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材（cái）料結晶性的有無、製品的尺寸與結（jié）構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內容來看，料筒溫度、噴嘴（zuǐ）溫度、模具溫度（dù）對產品的品質（zhì）影（yǐng）響還蠻大的，所以各位技（jì）術（shù）員在調機的同時也要注意這些哦

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