注塑模具流（liú）道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出後到達型腔（qiāng）之前在注塑（sù）模具內流經（jīng）的通道。澆（jiāo）注係統分為普通流道（dào）的澆注（zhù）係統和熱流道澆注係統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具（jù）廠（chǎng）澆注係統的（de）設計是注射模設計（jì）的一個很重要的環節，它（tā）對獲得優良性能和理想外觀的塑料製件（jiàn）的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件（jiàn）在注塑模具中（zhōng）的位置，注射模的（de）功能是（shì）雙重的：賦（fù）予塑化的材料（liào）以期望的形狀、質量;冷卻並推出注射成（chéng）型的製件。注塑模具決定產品（pǐn）的性能、形狀、尺寸和精（jīng）度。

注塑模具加工廠在整（zhěng）個製造業（yè）產業鏈中極為重要，由於模具被稱（chēng）為工（gōng）業之（zhī）母，生產線上的毛細血管，模具的好壞關係到產品質量，美觀度，以（yǐ）及工（gōng）作（zuò）精度，所以模（mó）具製造企（qǐ）業不僅要擁（yōng）有製造能力，更要擁有設計（jì）能力，培養完備的技術團隊，相對於技術來說，經驗的（de）積累更（gèng）重要。

塑料的成（chéng）分相當複雜，幾乎所有的（de）注塑加工 塑料都是以各種各樣的樹脂為（wéi）基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑製成的。

目（mù）前常用塑料的品種很多（duō），從（cóng）不同（tóng）角度按照（zhào）不同原則進行分類的方式也各不相同。塑料分類方法有以（yǐ）下兩種（zhǒng）：

注塑加工廠熱敏性（xìng）塑料的工藝性相信不是所有人都（dōu）了（le）解，今天一起來看一下吧

聚（jù）合物在注塑加工成型過程中，除極少數幾種工（gōng）藝外，大部分（fèn）工藝均要求它（tā）處於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不僅易於流動，而且易於變形。液體的流動和變形都是在受應力作用的情況下（xià）得（dé）以實現的。重要的應力有切應力r、拉伸應力σ和流體靜壓力p三種（zhǒng）。三種應力中（zhōng），切應力對塑料的 注塑加工成型為重要，因為成（chéng）型時聚合物熔（róng）體或分散體在設備或模具中流（liú）動的壓力降、所需功率以（yǐ）及塑件的質（zhì）量等都受它的製約。

影（yǐng）響黏度的主要因素有溫度（dù）、壓力、施加的應力和應變速率等。後兩（liǎng）者與黏度的關係前麵已經討論，這裏僅分析溫度和壓力對（duì）黏度的影響。