1.流（liú）動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用（yòng）下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性（xìng）的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如（rú）成型溫度、壓力、周期、模具（jù）澆注係（xì）統的尺寸及其他結構參數（shù）。在決定零件（jiàn）大小（xiǎo）與壁厚時，也要考（kǎo）慮流動性的影響。

從分（fèn）子結（jié）構來（lái）講，流動的產生實質上是分子間相對滑移的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子（zǐ）鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取（qǔ）決於分子組成、相對分子 質量大小及（jí）其結構。隻有線型分（fèn）子結構而沒有或（huò）很少有 交聯結（jié）構的聚合物流動性好，而體型結構的高分子一般不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑（huá）劑（jì）可以（yǐ）提高流動性。流動性差的塑料，在注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑料（liào）熔體的會合處不能很好地熔接而（ér）產生熔（róng）接痕。這（zhè）些缺陷甚（shèn）至會導（dǎo）致零件（jiàn）報廢。相反，若材料流動（dòng）性太好，注射時容（róng）易產生流（liú）涎，造成塑（sù）件在分型（xíng）麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加（jiā）工成型過程中（zhōng）應適當選擇與控製材料的流動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑（sù）料流動（dòng）性的（de）好壞采用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法（fǎ）和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是將被測（cè）塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和（hé）壓力下，通（tōng）過測（cè）定熔體在 10min 內（nèi）通過標準毛（máo）細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔（róng）融指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試（shì）驗法是將被測（cè）塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模（mó）具內，用其所能達（dá）到（dào）的流動長度來表（biǎo）示該（gāi）塑料的（de）流動性。流動（dòng）長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類（lèi）：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯、醋酸纖維素等（děng）;流（liú）動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯（lǜ）化聚醚等;流動性（xìng）差的，如聚碳酸酯、硬（yìng）聚氯（lǜ）乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高（gāo），則流動性大（dà），但不同塑料也各有（yǒu）差異。聚苯乙烯、楽（lè）丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的（de）影響較小。

(2)壓（yā）力：注射壓力增大，則熔料受剪（jiǎn）切作（zuò）用大，流（liú）動性（xìng）也增大，尤（yóu）其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具（jù）結（jié）構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流道（dào）截麵厚度、型腔形式、排氣（qì）係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素都直接影響熔料（liào）的流（liú）動性。凡（fán）促使熔料（liào）溫度降（jiàng）低（dī），流動阻力增加的，流動性（xìng）就會降低。

2.相容性（xìng）：相容性是指兩種或兩種以上（shàng）不同品（pǐn）種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象的能力。如果兩（liǎng）種塑料（liào）不（bú）相容，則混熔（róng）時製件會出現分層、脫（tuō）皮等表麵缺陷（xiàn）。不（bú）同塑料（liào）的相（xiàng）容性與其分子（zǐ）結構（gòu）有一定關係，分子結構（gòu）相似者較易相容，例如高壓（yā）聚乙烯、低壓聚乙（yǐ）烯、聚丙烯彼（bǐ）此之（zhī）間的（de）混熔等;分子結構不同時（shí）較難相容，例如聚乙烯和聚（jù）苯乙（yǐ）烯之間（jiān）的混熔。塑料（liào）的相容（róng）性又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠 通（tōng）過塑（sù）料的這（zhè）一性質（zhì），可以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例（lì）如聚碳酸酯和ABS塑料相（xiàng）容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚（jù）碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二（èr）類是吸濕（shī）或黏附水分極小的（de）材（cái）料，如聚乙烯、聚（jù）丙烯等。造成這（zhè）種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰（xiān）胺基CO-NH極性（xìng）基因（yīn），對水有吸附能力;而（ér）聚乙烯類（lèi）的分子鏈中是由非極性基因組成的，表麵是（shì）蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆使（shǐ）塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕（shī）性。

凡是具有（yǒu）吸（xī）濕或黏附水分的塑料，如果水分含量（liàng）超過一定的限（xiàn）度，則由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣體，會（huì）促使（shǐ）塑料高溫水解，從而導（dǎo）致材（cái）料降解，成型後的塑件出現氣（qì）泡、銀絲與斑（bān）紋等缺陷，因此，塑料在注塑（sù）加工成（chéng）型前，一般都要經過幹燥，使水分的質（zhì）量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加（jiā）工過程中繼續保溫（wēn），以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑（sù）料，在高溫下受熱時間較長（zhǎng）或澆口截麵過小及剪（jiǎn）切作用大（dà）時，料溫增高就易（yì）發生變色、降（jiàng）解、分（fèn）解的傾向。具有這種特性的塑（sù）料稱為熱（rè）敏性塑料，如硬聚（jù）氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解（jiě）時產生單體、氣體、固體等副產物，尤（yóu）其（qí）是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同（tóng）時，有的分解（jiě）物往往又是促使塑料分（fèn）解的催化劑。為了防止熱敏性塑料（liào）在注塑加工成型過程中出（chū）現過熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑（jì），合理選擇設備，正確控製成型（xíng）溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法。此外，也可采取合理設計模具的澆注係統，模具表（biǎo）麵（miàn）鍍鉻等（děng）措施。

標題：注塑加（jiā）工廠（chǎng）熱敏性塑料的工藝性 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1655.html

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