許多模具，尤其是工程用的（de）熱塑性塑料（小型注塑機/注射機（jī）製造廠推薦注塑熱敏（mǐn）性材料和注塑周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏（shì）度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機的熱量可以很容（róng）易地與射料缸流失的一樣（yàng）多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板（bǎn）配合各（gè）種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹模，凸模） 　　B 定（dìng）位裝置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發（fā）熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂（dǐng）棍） 　　根（gēn）據澆（jiāo）注係統型製的不（bú）同可將模（mó）具分為三類：

模具正常生產，減少故（gù）障及品質問題（tí），延長模具（jù）使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任（rèn）技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後模麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現（xiàn）象，如（rú）有應（yīng）落模修理（lǐ）；

冷（lěng）流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身（shēn）的（de）熱量保持流動狀（zhuàng）態，流道作（zuò）為成型物料的一部分，但（dàn）並不屬（shǔ）於產品。

在包裝行業，注塑模具（jù）工藝越來越受到人們的青（qīng）睞。其原因在於人（rén）們使用（yòng）了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄（báo）壁注塑工（gōng）藝，能節省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記法和（hé）多（duō）組分技術，也為減少工藝步驟、提（tí）高產量和提高效益起到了積極的（de）作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分（fèn）為：冷衝模具（jù）、注塑模具、壓鑄模（mó）具、橡膠模具等。

一、中（zhōng）國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品種往（wǎng）往會影響模（mó）具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工（gōng）業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新（xīn）的要求，如高標準模（mó）具鋼用（yòng）戶要求材料有非常（cháng）好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽（shòu）命等。而國（guó）產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵（miàn）的原因，和國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口（kǒu）。

眾所周知，汽車模具業的繁榮對於模具製造業發展的推動（dòng）與刺激是不容小覷的，對於當前我國模具製造業（yè）而言，要想進一步優化提升，就應（yīng）該加強大型精密複雜模具的研發製造力度。