塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑（sù）料件質量的好壞決定了其（qí）在發生事故時是否會出現（xiàn）斷裂的況。兒童座椅塑料模具在加工（gōng）過程中，主要分為注（zhù）塑和吹塑兩種工藝，這兩種工業分別是怎樣的呢?我（wǒ）們（men）一起來看一下。

談注塑行業中（zhōng）你不知曉的（de）“新鮮事” 　　 　　在信（xìn）息化（huà）發（fā）展迅速的當今社（shè）會，我們既要看到成績，又（yòu）要重視不足，要抓住機遇，采取措施，在經濟（jì）全（quán）球化日漸加速的情況下，盡（jìn）快提高塑料（liào）模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模（mó）具行業的快速發展。

注塑模架（jià）生產（chǎn）比冷衝模（mó）架更散，生產廠家更多。估計生產注塑模架的廠家全國共有40家（jiā）以上，其中（zhōng）大多數年生產量不（bú）足千套。所以目前注（zhù）塑模架的市場主要（yào）集中在珠江三角洲，其次是長江三（sān）角洲地區，其中廣東最為集中（zhōng），其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模胚類（lèi）：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定模澆口襯套定（dìng）位（wèi）環，扶針——回（huí）針，複位杆，垃圾釘——頂針板止停銷（xiāo），杯頭螺絲——內六角沉孔（kǒng）螺絲（sī）

模具正常（cháng）生產（chǎn），減少故障及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的（de）模（mó）具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任（rèn）技師保養一次，並記（jì）錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死（sǐ）、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注塑成型之前或機台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結果的好壞將（jiāng）直接影（yǐng）響工廠的後續生產（chǎn）是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過（guò）程中有用的技術參數，以利（lì）於產品的批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是（shì）一種使用很（hěn）低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並（bìng）快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝方法，以（yǐ）達（dá）到絕（jué）緣、耐溫、減振抗衝（chōng）擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐（fǔ）蝕等等功效。

判定精密注塑（sù）的（de）依據是注塑製（zhì）品的精度（dù），即製品（pǐn）的尺寸公差、形位公差和表麵粗（cū）糙度。要進行（háng）精密（mì）注塑必須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材料（liào）、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這（zhè）四項（xiàng）基本因素。