注塑機螺杆長時間在（zài）高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行（háng）工作，前幾（jǐ）個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免（miǎn）

如今很多工廠（chǎng）裏的工作都已用上（shàng）自動化機器（qì）人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現（xiàn）在已經（jīng）交給了自動化機器人了。

新（xīn）峰進模由於結構複雜，開發周期長，開發費用高。所（suǒ）以在設計前需要（yào）詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品後（hòu），首要進行可行性分（fèn）析，確定公司是（shì）否有能力（lì）消化。分析產品成型的（de）各工藝要求，確定（dìng）成型需要用到的工藝。

“我國注塑行業（yè）正麵臨（lín）由傳統注塑向智能（néng）化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工（gōng）業（yè）4.0的發（fā）展為（wéi）注塑產業帶來了發展（zhǎn）新機遇，整個產業正加速（sù）由傳統型注塑過渡到智能化注（zhù）塑，但轉型過程中仍要攻克一係列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的應用市場（chǎng），對汽車模具產業的拉動作用（yòng）也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業（yè）供應（yīng）大型（xíng）注塑模具的公司來說，歐洲汽車（chē）市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂（yōu）的（de）跡象顯現，譬如某（mǒu）些汽（qì）車製（zhì）造商（shāng）的產量下降。

選購注塑機前如果（guǒ）你做好以（yǐ）下的幾件事，這樣的話就可以避（bì）免（miǎn）被別人“宰”，而（ér）且買到性（xìng）價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵（miàn）必須（xū）進（jìn）行退磁（cí），不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解（jiě）決問題的信息資（zī）料，以及該模具的成型工藝參數、產品所（suǒ）用材料，以縮短模具的（de）試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉（zhuǎn）情況下（xià），測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量（liàng）出來，通過這些信息可（kě）確定（dìng）模具的（de）現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所（suǒ）在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀（zhuàng）態以及維修措（cuò）施。

在生活中，我們了（le）解到，模具廠生產的模具與人們的生活息息相（xiàng）關。據統計，在（zài）生活中，我們使用的塑料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然後進行注塑，得到我（wǒ）們所需的塑（sù）料產品。那麽找模具廠做模具好一點的（de）有哪些呢（ne）？