模具作為製（zhì）造業注塑產品加工最重要（yào）的成型（xíng）設備，其質（zhì）量（liàng）優劣直接關係到產品質量優劣（liè）。此外由於模（mó）具在注塑（sù）加工生產（chǎn）成本中占較大（dà）比重，其使用（yòng）壽命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候會因為（wéi）一些操作（zuò）不當或者機器故障（zhàng），造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天（tiān）小編著重為您講解四點。

玻纖增強（qiáng）熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的（de）。一般的複合材料（liào）的兩組分的相容性較好，複合材（cái）料（liào）的（de）性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹（shù）脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效（xiào）果。

現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產（chǎn）品生產造（zào）型的方法。產（chǎn）品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種（zhǒng）方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑（sù）料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將（jiāng）膠料直接從機筒（tǒng）注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬（shǔ）間（jiān）歇（xiē）操作，但成（chéng）型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動（dòng）強（qiáng）度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手（shǒu）機普遍應用。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是（shì）外觀精（jīng）美輕便。因（yīn）此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具（jù）開發、注塑生產、噴塗印刷等過（guò）程，每一環節（jiē）都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模（mó）具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人（rén）工操（cāo）作。所有的注塑機（jī）操作，必須使用（yòng）手動檔或調模檔進行（háng）。每（měi）次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩（liǎng）人同時操作時（shí），更應如此．

模具工（gōng）業是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎（chǔ），同時本身又是高（gāo）新技術產業的重要領域，在歐美（měi）等工業發（fā）達（dá）國家被稱為“點鐵（tiě）成金（jīn）”的“磁力工業”。美國工業界認（rèn）為“模具工業是美國工業的基石”;德國則認為它是所有工（gōng）業中（zhōng）的“關鍵工業”;日本模具協會（huì）也認（rèn）為（wéi）“模具是（shì）促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是（shì）“整個工業發（fā）展的秘密”，是“進入（rù）富裕社會的原（yuán）動力”。

注塑模具（jù）生產的時候，往往有（yǒu）很多因素（sù）會影響產品的品質，總（zǒng）結起來主要有以下四點：