模（mó）具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量（liàng）優劣直接關（guān）係到產品（pǐn）質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用（yòng）壽命直接影響產品成本。

在（zài）注塑製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不（bú）當或者機器故（gù）障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都（dōu）有哪些（xiē）？今天小（xiǎo）編（biān）著重為您講解四點。

玻纖增（zēng）強熱塑性塑（sù）料，是將玻纖與樹脂熔融共（gòng）混形成的（de）。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越（yuè）;而玻纖是無機化合物，與高（gāo）分子樹脂（zhī）相容性本身就差，直接用做（zuò）填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是（shì）一種（zhǒng）工業產品生產造型的（de）方法。產（chǎn）品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料注塑，然（rán）而，塑（sù）料注塑（sù）是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中（zhōng），冷卻成型得到想要（yào）各（gè）種塑料件;塑膠注射成型是一種（zhǒng）將膠料直接從機筒注入模型硫化的生（shēng）產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優（yōu）異。

隨著通訊技術的（de）飛速發展，手機普遍應用。手機（jī）技術正朝著兩個方（fāng）向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手（shǒu）機（jī）開發過程中（zhōng）手機外殼（ké）突顯（xiǎn）出其特（tè）別重要的地位。一（yī）套手機外殼的製作涵蓋（gài）了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的（de）安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆（chāi）卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液（yè）壓馬達，確保操作人員的人身安（ān）全，特別是（shì）兩人同時操作時，更應如此（cǐ）．

模具工業是製造業中的一項基（jī）礎（chǔ）產業，是技術（shù）成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業（yè）的重要領（lǐng）域，在歐美等工業發（fā）達國家被稱（chēng）為“點鐵成金”的“磁（cí）力工（gōng）業”。美（měi）國工業界認為“模具工業是美國工業（yè）的基（jī）石”;德國則認為它是所有工業中的“關（guān）鍵工（gōng）業”;日（rì）本模具協（xié）會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也（yě）是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的時候，往往有很多（duō）因素會影響產品的品質，總（zǒng）結起來主要（yào）有（yǒu）以下（xià）四（sì）點：