模具的（de）報價策略正確與（yǔ）否，直接影（yǐng）響模（mó）具的（de）價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模（mó）具生產技術管理等水平的發揮，下麵介紹幾種快速計算模具價格的（de）方法。

​加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類，常見的（de）可分為：衝壓（yā）模（mó），包括衝裁模、彎曲模、拉（lā）深（shēn）模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;鍛模，包（bāo）括模鍛用鍛模、鐓鍛（duàn）模等;以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶（yě）金模等。

雙色模具成（chéng）型原理：雙色注塑模具就是一個製品有兩（liǎng）種不同材料或者兩種同材料不同顏（yán）色的料注（zhù）成的，一（yī）般（bān）分（fèn）兩大類，一類是混色雙色注塑模具，即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，另一類就是雙層雙色注塑模（mó）具，即兩種兩個射嘴將兩種材料先（xiān）後射（shè）出構成（chéng）製品的有明顯邊界的雙色製

模具溫度是注塑成型中最要的變量。對於每一種塑料和塑膠件,存在一個模具表麵溫度的（de）極限,超過這個（gè）極限就可能出現一（yī）種或更多不良影響。

注（zhù）射模又稱注塑模。這種模具的（de）成型工藝特點是，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受（shòu）熱熔融，在注（zhù）射機的螺杆或柱塞推動下，經噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模具型腔（qiāng），塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由於加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用，注射成型（xíng）不但能成型形狀複雜的塑料製件（jiàn），而且生產效率高、質量好。故注射成型在塑料製件成型中占（zhàn）有很大的比重，注射（shè）模占塑料（liào）成型（xíng）模具（jù）的一（yī）半以上。注射機主要用於熱塑性（xìng）塑料的成型，近年來也逐漸用於熱固性塑料的（de）成（chéng）型（xíng）。

模具作為工（gōng）件製造的重要工具,在進行（háng）加工過程（chéng）中難免會有一（yī）些缺陷,而導（dǎo）致工件製造後,不能很好地使用,為了更好製造相關的工件,七項措施為您詳細介紹。

模具設計與製造是指（zhǐ）掌握模具設計（jì）與製造基礎專業知識，具有較強的實際（jì）工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造（zào）、模具維修、質量管理等（děng）工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一（yī）線需要的。

模具的使用壽命製約著精（jīng）衝技術的應用與發（fā）展的瓶頸,因此對於模具的使（shǐ）用壽命我們一定要關注（zhù）起來,下麵小編給大家提供影響模（mó）具使用壽命的因素有哪（nǎ）些,並告訴大家提高模（mó）具使用壽命有哪些（xiē）途徑。