雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個製品有兩種不同材料（liào）或者兩種同材料不同顏色的料注成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑模具（jù），即注塑機的兩個射（shè）嘴交替將不同顏色（sè）的材料射入同一個模腔，形成沒有（yǒu）明顯邊界的（de）花色製品，另一（yī）類就是雙層雙色注塑（sù）模具，即兩種兩個射嘴（zuǐ）將（jiāng）兩種材料先後射出構成製品的有明（míng）顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將材料射入小型腔後成型，之後開模但（dàn）不頂出，模具旋轉（zhuǎn）180度後合（hé）模，之後第二個射嘴將另（lìng）一種（zhǒng）材料射入已（yǐ）經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起（qǐ）後第二次開模頂出，注塑出一個完（wán）整的雙（shuāng）色產品，但是這（zhè）種模具都分大小腔所以正是生產起來（lái）還是每開一次模（mó）具頂出一次完整產品（pǐn）。一般這類模具的兩種材料（liào）中（zhōng）有一種材料部分具有重要的裝配關係（xì）尺寸要求嚴格，而另一種（zhǒng）材料的裝配（pèi）關係不是很（hěn）重要（yào），一般隻是滿足裝飾或者緩衝（chōng）或者手感的要求，所（suǒ）以一般這一層材料是放在二次注（zhù）塑的，這（zhè）類模具也有就是以前很多采（cǎi）用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之後把他放入另一套模具中注射另一種材料。

雙（shuāng）色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機都是旋轉注塑機，就是模（mó）具固定在一個（gè）旋轉盤上，每打一次料動模就旋轉180度，這種注塑機的兩個（gè）射嘴有水平布置的也（yě）有上下布置（zhì）的，而且兩個（gè）射嘴的最大射膠量一大一小，設計（jì）時必須注意這一點，否則如果把用料量大的一腔錯（cuò）誤的布置（zhì）在了小射膠量的射嘴上結果可能造成射膠量不足的情（qíng）況，這樣（yàng）模具可能就廢了，涉及這類模具的過程中（zhōng）要時刻注意他的旋轉（zhuǎn）180度要（yào）順利合模開模（mó）。

雙色模（mó）具的製作步驟：常規（guī）結構形式：

1、兩套模胚,各自成型結構比較多見：前（qián）模一樣，後模不一樣(第（dì）二（èr）個模胚旋轉180度擺放)。注（zhù）意：模具在注塑（sù）機上固定有一定（dìng）技巧;先固定一套再（zài）固定另外一套，主要（yào）調整另外一套的動模部分(碼模必須用螺絲收,一般（bān）不可用碼仔)。對法蘭尺寸要求高

2、邊釘：沒有偏導柱（zhù）。

3、模胚精度要求高,一般從廣東運(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求（qiú）：⑴一次膠，⑵二次膠，⑶預壓，⑷避空;縮水不用（yòng）考慮(一般產品膠後 2MM左右（yòu）)。

需要一次膠封膠的時候成型麵封膠（jiāo）位與一次膠封膠位有0.02～0.05MM左（zuǒ）右（yòu）的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右，其他位（wèi）置做（zuò）好避空。

雙色模具的注意事項：

⑴模胚導柱導套必須上下左右對稱（chēng），前後模對稱。

⑵後模要旋轉180度，前模不動。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴（zuǐ）的間距為準，國外有的雙色注塑機的炮嘴間（jiān）距是可調的，有的不可調，國內的不可調。

⑷兩個獨立的頂（dǐng）出係統，頂棍也（yě）是兩（liǎng）個。後模兩個產品相同（tóng），頂針都相同，是旋（xuán）轉關係，切不可做成平移關係。

⑸頂針板（bǎn）隻能用彈（dàn）簧複位（wèi），不可用螺絲強製複位，因為後模要旋（xuán）轉。

⑹邊鎖必（bì）須在（zài）模具中心的四邊（biān），且前後模對稱，否則當（dāng）後模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍（gùn）孔要做成腰型的，因為注塑機頂（dǐng）棍間距不可（kě）調。注意國產雙色注塑機大部分注塑炮嘴不可調。

⑻注意客戶提供的（de）注塑機平行（háng）炮嘴的方（fāng）向，是X軸或是Y軸，以此來定產品排位的（de）布局。

⑼運水（shuǐ）進出水的方向（xiàng）必須在天地側，且每一個循環水的進出都必須在同一麵上，不可進水在天，出水在地側，因為後模要旋轉（zhuǎn）180度，要注意模胚（pēi）大小不可超過注塑機出水槽的高（gāo）度，否則無法接（jiē）運水。

⑽第一次注塑的產品要放在非操作側，因為（wéi）第（dì）一次注塑後（hòu）產品（pǐn）要旋轉180度進行第二次注（zhù）塑，正好轉到操作側，方（fāng）便取產品（pǐn）。

⑾出口模的碼模位要在操作側和非（fēi）操作側，不可在天地側，因為（wéi）他們的產品要全自動。

⑿分型麵的注意（yì）事項：後模分型麵要將兩個產品合並後取得的分型麵為後模的;前模分型麵要取單個（gè）產品的即可，不可取合並（bìng）後的產品分型麵（miàn）。⒀前後法蘭的公差為負0.05mm，兩（liǎng）法蘭間距公差為正負0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前後模導套導柱的中心距公差為（wéi）正負0.01,模框四邊和深度都要加公差，否則當後模旋轉（zhuǎn）180度後，因高低不一致而產生批鋒。框深（shēn）公差為（wéi）負 0.02mm。 ⒁如果（guǒ）在（zài）模胚廠（chǎng）已經將（jiāng）模胚加工完，本廠要加工唧嘴和（hé）頂棍孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心（xīn）為基準取數，否則偏差太多，容易卡死模。訂（dìng）模胚時要注明是雙色（sè）模胚，四個導柱導套和框對稱，後模旋轉180度後能與前模匹配（pèi）。

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文章關鍵詞：塑膠模具加工,注（zhù）塑（sù）模具加工