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雙色模具成型原理介紹_青青草污视频在线观看模具

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:9555 發表時間(jiān):2018-10-15 10:50:35

[導讀(dú)]:雙色模具成型原理:雙色注塑模具就是一個製品有兩種不同材(cái)料或者兩種同材(cái)料不同顏色的料注成的,一般分兩大類,一類是混色雙色注塑模具,即注塑機的兩個射嘴(zuǐ)交替將不同顏色的材料射入同一個模(mó)腔,形成沒有明顯邊界的花色製品(pǐn),另一類就是雙層雙色注塑模具,即兩種兩個射嘴將兩(liǎng)種材料先(xiān)後射(shè)出構成製品的有明顯邊界的雙色製

雙色模(mó)具成型原理:雙色注塑模具就(jiù)是一個製品有兩種不同材(cái)料或(huò)者兩種(zhǒng)同材料不同顏色(sè)的料注成的,一般分兩大類,一類是(shì)混色(sè)雙色注塑模具,即注塑機的兩個(gè)射嘴交替將不(bú)同顏色的材料射入同一個模腔,形(xíng)成沒(méi)有明顯邊界的花色製(zhì)品,另一類就是雙層雙色注(zhù)塑模具,即兩(liǎng)種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的(de)有明顯(xiǎn)邊界的雙(shuāng)色製品,第一個射(shè)嘴(zuǐ)將材料射入小(xiǎo)型腔(qiāng)後成型,之(zhī)後開模但不頂出(chū),模具旋轉180度後合模,之後第二個射嘴將另一種材料射入已經有第一種(zhǒng)材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後第(dì)二次開模(mó)頂出(chū),注塑出一個完整的雙色產品,但是這種模具都分大小腔所以正是生產(chǎn)起(qǐ)來還是每開一次模具(jù)頂出一次完整產品。一般這(zhè)類(lèi)模具的兩種(zhǒng)材料中有一種材料部分具有重要的裝配關係尺寸要求嚴格(gé),而(ér)另一種材(cái)料的裝配(pèi)關係不是(shì)很重要(yào),一般隻是滿足裝飾或者緩衝或者手感的要求,所以一般這一(yī)層材料(liào)是放在(zài)二次(cì)注塑的,這類(lèi)模具也有就是以前很多采用(yòng)的歉件模具,即開兩套模具(jù),先(xiān)打(dǎ)一種材料,之後把他放入另(lìng)一套(tào)模具中注射另(lìng)一種材料。


雙色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機都是旋轉注塑機,就是模具(jù)固定在一個旋轉盤上,每打一次料動模就旋轉180度(dù),這種注塑(sù)機的兩(liǎng)個(gè)射嘴有水(shuǐ)平布置的也有上下布置的,而(ér)且兩個射嘴的最大射膠量(liàng)一大一小,設計時(shí)必須注意這一點,否則如果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠(jiāo)量的射嘴上結果可能造成射膠量不足的情況,這樣模具可能就廢了,涉及這類模(mó)具的過程中要時刻注意他的(de)旋轉180度(dù)要順利合模開模。

雙色模具的製作步驟:常規結構形式:

1、兩套模胚,各自成型結構(gòu)比較多見:前模一樣,後模不(bú)一樣(第二個模(mó)胚旋轉(zhuǎn)180度擺(bǎi)放)。注意:模具在注(zhù)塑機上固(gù)定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套,主要調整另外一套的動模部分(碼模必須用螺絲收,一般不可用碼仔(zǎi))。對法(fǎ)蘭尺寸要求(qiú)高

2、邊釘:沒有偏導柱(zhù)。

3、模胚精度要(yào)求高,一般從廣東運(用富特巴模胚比較(jiào)多)。

4、成(chéng)型要求:⑴一(yī)次膠,⑵二次膠,⑶預壓,⑷避空;縮水不用考慮(一般產品膠後 2MM左右)。

需要一次膠封膠的時候成(chéng)型麵封膠位與一次膠封膠位有0.02~0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2~3MM左右,其他位置做好避空(kōng)。

雙色模具的注意事項:

⑴模胚導柱導套必須上下(xià)左右對稱(chēng),前後模對稱。

⑵後模要(yào)旋轉180度,前模(mó)不動。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準,國外有的雙色注塑機的炮嘴間距是可調的,有的不可調,國內的不可調(diào)。

⑷兩個獨立的頂出(chū)係統,頂棍也是兩(liǎng)個。後模兩個產品相同,頂針都相同,是旋轉(zhuǎn)關係,切不可做(zuò)成平移關係。

⑸頂針(zhēn)板隻能用彈簧複(fù)位,不可用螺絲強製複位,因(yīn)為(wéi)後模(mó)要旋轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊,且前(qián)後模對稱,否則當後模旋轉180後與前模對不上(shàng)。

⑺如果進膠(jiāo)點間距和注塑機炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰(yāo)型(xíng)的,因為注塑機頂棍間距不可調。注意國產雙色注塑(sù)機大部分注塑炮嘴不可調。

⑻注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向,是X軸或是Y軸,以(yǐ)此(cǐ)來定產品排位的布局。

⑼運(yùn)水進出(chū)水的方向必須(xū)在天地側,且每一(yī)個循環水的進出都必須在同(tóng)一麵上,不可進水在(zài)天,出水(shuǐ)在地側(cè),因為後模要旋轉180度,要注意模胚(pēi)大小不可超(chāo)過注塑機出水槽的高度,否則無法接運(yùn)水。

⑽第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側,因為第(dì)一次注塑後產品要旋轉180度進(jìn)行第二次注塑,正好轉(zhuǎn)到操作側,方便取產品。

⑾出口模的碼模位要在操(cāo)作側和非操作側,不可在天(tiān)地側,因為他們的產品要全自動。

⑿分型麵的注意事項(xiàng):後模分型麵要將兩個產品合並(bìng)後取得(dé)的分型麵為後模的;前模分型(xíng)麵要取單個產品的即可,不可取合並後的產品(pǐn)分型麵。⒀前(qián)後(hòu)法蘭的公差為負0.05mm,兩法蘭間距公差為正負0.02mm,頂(dǐng)棍與頂棍孔的間(jiān)隙單邊為 0.1mm,前後模導(dǎo)套導柱(zhù)的中心距公差為正負0.01,模框(kuàng)四邊(biān)和深度都要(yào)加公差,否則當後模(mó)旋轉180度後,因高低不一致而產生批鋒。框(kuàng)深公差為負 0.02mm。 ⒁如(rú)果(guǒ)在模胚(pēi)廠已經將模(mó)胚加工完,本廠(chǎng)要加工(gōng)唧嘴和頂棍孔時,要以4個(gè)導柱導套孔的間距中心為基準取數,否則偏差太多,容易卡死模。訂模胚時要注明是(shì)雙(shuāng)色模胚,四個導柱(zhù)導套和框對稱,後模旋轉180度後能(néng)與前模匹配。

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文章(zhāng)關鍵詞(cí):塑膠模具加工,注塑模具加(jiā)工(gōng)
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