許多模具，尤其是工程用（yòng）的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱敏性材料（liào）和注塑周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或（huò）176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的（de）一樣多。所以（yǐ）要將模（mó）具與機（jī）板隔熱，如果可能，將模具的表麵（miàn）隔熱。

注塑模（mó）具是由若幹塊鋼板配合（hé）各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型（xíng）裝置（凹（āo）模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工（gōng）字（zì）板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫（wēn）係統（加熱（rè）管，發熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流道（dào）槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型（xíng）製（zhì）的（de）不同可將模具分為三（sān）類：

模具（jù）正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注（zhù）塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日（rì）常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養（yǎng）項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查（chá）彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠（kào）注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流（liú）道作為成型物料的一部分，但並不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越受（shòu）到（dào）人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工（gōng）藝，能節省原材料的費用。其他（tā）特殊工藝例如壓模標（biāo）記法和多組分技術，也為減（jiǎn）少（shǎo）工藝步驟、提高產量和提高效益起到了積極的作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種（zhǒng）工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型（xíng）來完成。按其種類可分為（wéi）：冷衝模具（jù）、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業市（shì）場需（xū）求分析 　　模具材料性能、質量和品種（zhǒng）往往會影響模（mó）具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口（kǒu）鋼相比，無（wú）論是質（zhì）量還是（shì）品種規格，都（dōu）有較大（dà）差距。以汽車模具為例，中國（guó）汽車工業和模具工業的快速發展對模（mó）具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出（chū）了更高、更（gèng）新的要求，如高標準模（mó）具（jù）鋼用戶（hù）要求材料有非（fēi）常好的衝擊韌性、殘餘元素控（kòng）製、高質量（liàng）、長（zhǎng）壽命等。而國產模（mó）具鋼由（yóu）於品種、規（guī）格、質量及性能等（děng）方麵的原因，和國（guó）際先（xiān）進水平還有一定的差距，導致我國每年有（yǒu）25％的中、高檔模具必須從國外進口。

眾所周知，汽車模具業的繁（fán）榮對（duì）於模（mó）具製造（zào）業發展的推動與刺激是不容小覷的，對於當前（qián）我國模具製（zhì）造業而言，要想進（jìn）一步優化提升，就應該加強大型精密複雜模具的研發製造力度。