模具作為製造業注塑產品加工最重（chóng）要的成型設備（bèi），其質量優劣（liè）直接關係（xì）到產品（pǐn）質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中（zhōng）占較大比重，其使用（yòng）壽（shòu）命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候（hòu）會因為（wéi）一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情（qíng）況的因素都有哪些？今天小編著重（chóng）為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻（bō）纖與樹脂熔融共混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較（jiào）好，複合（hé）材料的（de）性（xìng）能（néng）便優越;而玻纖是無（wú）機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填（tián）料，會影響增強效果。

現今的塑膠（jiāo）雙色模具注塑是一（yī）種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠（jiāo）注塑和塑料（liào）注塑，然而，塑料注塑是（shì）塑料製品的一種方法，將（jiāng）熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得（dé）到想要各種塑料件;塑膠注射成型是（shì）一種將膠料（liào）直接從機筒注入模（mó）型硫化的生（shēng）產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚（pēi）料準備工序，勞動強度小，產品（pǐn）質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機（jī）普遍應用（yòng）。手機技術正朝（cháo）著兩個（gè）方向發（fā）展：一是功能多樣化;二（èr）是外觀精美輕便。因此，在手機開（kāi）發過程中（zhōng）手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機（jī）外殼的製作涵蓋了結構設計（jì）、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項（xiàng） 　　模（mó）具的安裝（zhuāng）和拆卸，全都是人工操作。所（suǒ）有（yǒu）的注塑機操作（zuò），必須使用手動檔或調模檔（dàng）進（jìn）行。每次操作前應關（guān）上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中的一項基礎產業，是技術（shù）成果（guǒ）轉化的基礎，同時本身又（yòu）是高新技（jì）術產（chǎn）業的重要領域，在歐美等工（gōng）業發達國家（jiā）被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業是美國工業的基（jī）石”;德（dé）國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是（shì）促（cù）進社會繁榮富裕的（de）動力”，同時也是“整個（gè）工業發展的秘密”，是“進入富裕（yù）社會的原動力”。

注（zhù）塑模具生產的時候，往往有很多（duō）因素會影（yǐng）響產品的品質，總結起來主要有以下四點：