注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及（jí）高磨擦環境下進行工作，前（qián）幾個（gè）因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗（hào）則不可避免

如今很（hěn）多（duō）工廠裏的工（gōng）作都已用上自動化機器人代替人（rén）工，比如手機外殼注塑這（zhè）個任務現在已經交給了（le）自動化（huà）機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發（fā）周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細（xì）分析，規劃。避免產（chǎn）生額（é）外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿（ná）到客戶零件產品後，首要（yào）進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用到的工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注（zhù）塑向智能化注塑轉型的挑（tiāo）戰。”中國輕工（gōng）業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬（jìng）日前在北京指出，工業4.0的發展為注塑產業帶來了發展新機（jī）遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過（guò）程中仍要攻克一（yī）係列技術難題。

快速發展的汽車（chē）產業為汽車用品提供了廣闊（kuò）的應用市（shì）場，對汽（qì）車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡象顯現，譬如某些汽（qì）車製造商的產（chǎn）量下降。

選購（gòu）注塑機前如果你做好以下（xià）的幾件事（shì），這樣的話就可（kě）以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行（háng）退磁，不（bú）能帶有磁（cí）性，否則（zé）易（yì）發生堵料。模具使用企業要做詳（xiáng）細記載、統計（jì）其使用、護理(潤（rùn）滑（huá）、清（qīng）洗、防（fáng）鏽)及損壞（huài）情（qíng）況，據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨損程度大小，以（yǐ）提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試（shì）車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模（mó）具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具（jù）的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻（què）係（xì）統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信（xìn）息，即可判斷模具的（de）損壞狀（zhuàng）態以（yǐ）及（jí）維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的模具與人們的生活息息相關。據統（tǒng）計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然（rán）後進行注塑，得到我們所需的塑（sù）料產品。那麽找模（mó）具廠做模具好一點的有哪些呢？