什麽樣的情況下（xià）要用模溫機（jī）給模具加溫,什（shí）麽時候又要用冷（lěng）水機給模具冷卻.下麵是射出成（chéng）型（xíng）的一些條（tiáo）件（jiàn）說明。

深圳市免费91模（mó）具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電（diàn）子產品, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生（shēng）產.長期以來（lái）, 我們通過給客戶提供價（jià）格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客戶（hù）的一致好 評。可以通過我（wǒ）們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產品等等一些定（dìng）製模具開模

注塑模具（jù）的結構形式和模具加工質量直接影響著塑件製品質量和生產效率。注塑（sù）模（mó）具生產和塑料製品（pǐn）生產實踐中最（zuì）常見，最常出現（xiàn）的一些模具（jù）故障及其主（zhǔ）要原因分析排除如下。

在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是（shì）采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工（gōng）作一般（bān）都（dōu）是一次性完成的。但有（yǒu）時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作（zuò）完（wán）成後（hòu），塑件仍難以從型腔中取出或（huò）不能自動脫落（luò），此時就必須再增加（jiā）一次脫模動作才（cái）能使（shǐ）塑件脫落。脫模困難（nán）主要是因為澆口或塑件緊縮在模具（jù）內。其中的原因（yīn）：

材料本身所具有的性能，必須通過正確的熱（rè）處理手段來達（dá）到。隻有（yǒu）良好的熱處理手段，才能實現我們預想的性能期望。根據塑封模具材料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高溫淬火、深冷處理、高溫回火，並多次反複，通過這些（xiē）不同的（de）處理（lǐ），達到最佳的模具性能。

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在注塑生產過程中，模具溫度是影響（xiǎng）部件質量高低的一個重要因素。一般而言，設置較高的模溫通常可獲得較高的部件表麵質（zhì）量。冷/熱（rè）循環模具注塑技術是在注塑循環過程中，利用熱循環控製模具溫（wēn）度的一（yī）種方法。該（gāi）技術（shù）要（yào）求模具表麵的加熱溫（wēn）度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之上，以利於（yú）注塑，然後快速（sù）冷卻（què）模溫，使部件冷固，以（yǐ）便於（yú）頂（dǐng）出（chū）。

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