模具質量（liàng）包括以（yǐ）下幾個方麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品尺寸的（de）穩定（dìng）性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質（zhì）量的（de）前提下，模具所能完成的工作循環次（cì）數或生產的（de）製件數量（liàng）；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維（wéi）修成本、維修周期性等等。
    提高（gāo）模具（jù）質量的基（jī）本途徑：模具的設（shè）計是提高模具質（zhì）量（liàng）的最（zuì）重要的一步，需要（yào）考慮到（dào）很多因素，包括（kuò）模具材料的選用（yòng），模具結構的可使用性（xìng）及安全性，模具零件的（de）可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的（de）製造過程也是確（què）保模具質量的重要一環，模具製造過程中（zhōng）的加工方法和加工精度也會影響到模具的使（shǐ）用壽（shòu）命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過（guò）程中的技術（shù）水平，來提高模具零件的加工（gōng）精（jīng）度。對（duì）模具主要成形零部件進行表麵強化，以（yǐ）提高模具零件表麵耐磨性，從而（ér）更好地（dì）提高模具質量。模具的正確（què）使用與維護，也是提高（gāo）模具質量的一大因素（sù）。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當（dāng），在有熱流道（dào）的情況下，電源接（jiē）線要（yào）正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模具在生產中注塑機、壓（yā）鑄機（jī）、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維（wéi）護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動（dòng）的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓（yā）鑄模之（zhī）類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著（zhe）社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術（shù）的實現，模具質量受到越來越多的關注。質（zhì）量是個常說常新的話題，質量（liàng）在隨著模具技術的改進而提高。

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