一、模具產生粘滯彎折的原因（yīn）
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二、相關聯的知識
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在（zài）模具恢原狀，但是實（shí）際上模具內的壓力（lì）仍（réng）保持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在恢複原狀時用很大的力（lì）反作用於模具，使得模具不得不開（kāi）啟一（yī）點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行管理（lǐ），不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差異；
    剛性（xìng）大的材料難辦一（yī）點。
五、參考事項；
    因對模具（jù）進行（háng）試模時容易（yì）發生，在模具上（shàng）附加上千（qiān）分表，一邊監（jiān）視一（yī）邊（biān）慢升高射出壓力（lì），用這種方法比較好。
    產生（shēng）粘（zhān）滯（zhì）膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱（rè）方法（fǎ）使製品軟化後取下。
    是由於剛性不足的模具，從外側用夾板進行強化夾（jiá）緊。

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