隨著科（kē）技越來越發達塑料製品模具早就已經（jīng）成為了我們生活當中不可代替（tì）的一種商品，在我們（men）的現實生活當中塑料（liào）製品幾乎已經攻（gōng）占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的（de）零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的（de）影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件（jiàn）與（yǔ）冷（lěng）衝模不同，一般（bān）須在一百五（wǔ）十攝（shè）氏度到（dào）兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影（yǐng）響。現根（gēn）據塑（sù）料（liào）成（chéng）型模具使用條件（jiàn）、加工方（fāng）法的不同將塑料模具用鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔融（róng）塑料自射出機射嘴到模穴的必（bì）經通道。流道係（xì）統包括主流（liú）道、分流道以及澆（jiāo）口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具（jù）的簡稱。模具凸（tū）、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變（biàn）化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列（liè）塑件。塑膠模具是（shì）工業之母，現在新產品的發（fā）布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道（dào）與型腔熔體的（de）通道。澆口選擇恰當（dāng）與否直接關係到注塑（sù）製（zhì）品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口（kǒu）截麵形（xíng）狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆（jiāo）口的結構形式和特（tè）點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗（xǐ）的速（sù）度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的（de）生（shēng）產，這樣留給模具清洗的（de）時間就相當有限。那模具該如何清洗呢（ne）？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有（yǒu）很大的不同，嚴格來（lái）說（shuō）：模具的拋光應（yīng）該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表（biǎo）麵平整度、光滑度以及幾何精確（què）度也有很高的標準（zhǔn）。表麵拋（pāo）光一般隻（zhī）要求獲（huò）得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑（sù）料模（mó）具的（de）失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：