隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已（yǐ）經成為了我們（men）生活當中不可代替的一種商品，在我們的（de）現實生活當中塑（sù）料製品（pǐn）幾乎已經攻占了（le）各（gè）個領域。無（wú）論是（shì）飛機汽車輪船的零配件（jiàn）還是我們日常（cháng）生活中比較常用的一些牙刷（shuā）口杯等等都有塑料的影子。其（qí）實在我們身邊常用的那（nà）些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出（chū）來的，而是通（tōng）過塑膠模具來進行批（pī）量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝（chōng）模（mó）不（bú）同，一般須在一百五（wǔ）十攝氏度到兩百攝（shè）氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將（jiāng）塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道（dào）係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機（jī）射嘴（zuǐ）到模穴的必經通道。流道係統包括主流道（dào）、分流道以（yǐ）及澆口)等。 1.主（zhǔ）流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹（āo）模及輔助成型係統（tǒng）的協調變（biàn）化（huà），可（kě）以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件（jiàn）。塑膠（jiāo）模具是工業之（zhī）母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口（kǒu）,是連接分流道與型（xíng）腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製（zhì）品能否 完好、高質量地（dì）注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇。在注塑模具設計（jì）中,按澆（jiāo）口的結構形式和特點,常（cháng）用的澆口形（xíng）式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護（hù）中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸（jǐng）。因為（wéi）模具製造開（kāi）發的速度遠快於模具清洗（xǐ）的速度，而模具（jù）經過快速清洗後，馬上又要準備（bèi）進行（háng）下一次的生產，這樣（yàng）留給模具清洗的時（shí）間就相當有限。那模（mó）具該如何清洗呢？

在塑料模具加（jiā）工中所（suǒ）說的拋光與其它行（háng）業中所要求的表（biǎo）麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋（pāo）光應該稱為鏡麵（miàn）加工。它不僅對拋光（guāng）本身有（yǒu）很高的（de）要求並且對表（biǎo）麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光（guāng）一（yī）般隻要求獲得光亮的表麵即（jí）可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑（sù）料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析（xī）塑料模具的失效（xiào），可以（yǐ）更好（hǎo）地指（zhǐ）導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有（yǒu）：