隨著科技越來越發達塑（sù）料（liào）製品模具早（zǎo）就已經成為了我們生活當中不可代替的（de）一種商品（pǐn），在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了（le）各個（gè）領域。無論是飛機汽車（chē）輪船的零配件還是（shì）我們日常生活中比較常用的一些牙（yá）刷口杯等等都有塑料的影（yǐng）子。其實在（zài）我們身邊常用的那些塑料製品並不是（shì）生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷（lěng）衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還（hái）要承受溫度影響。現（xiàn）根據（jù）塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係（xì）統的組成 普通的流道係統，也稱作澆（jiāo）道係統，或是澆注係統，是（shì）熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必（bì）經（jīng）通道。流道係統（tǒng）包括主流道、分流道以及澆口（kǒu）)等。 1.主流道

塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助（zhù）成型係統的協（xié）調變化，可以加工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔（róng）體的通道。澆口選擇恰當（dāng）與否直接關（guān）係到注塑製品（pǐn）能否（fǒu） 完好（hǎo）、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口（kǒu）截麵形（xíng）狀與尺寸的確定和澆口位（wèi）置的選（xuǎn）擇。在注塑模具設（shè）計中,按澆口的結構（gòu）形式（shì）和特點,常用的澆口形（xíng）式有下列11種。

模（mó）具（jù）清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸（jǐng）。因為模具製造開發的速度（dù）遠快於模具清洗的速度，而模具經過（guò）快速清洗後，馬上（shàng）又要準備進行下一次的生產，這樣留（liú）給模具清洗的時間就相（xiàng）當有限。那模具該如何清洗（xǐ）呢？

在塑（sù）料模具加工中所說的拋光與其它（tā）行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光（guāng）應（yīng）該稱為鏡麵（miàn）加工。它不僅對拋光本身有很高（gāo）的要求（qiú）並且（qiě）對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光（guāng）亮的表麵即可。鏡（jìng）麵（miàn）加工（gōng）的標準分為四（sì）級（jí）　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑（sù）料模具鋼製備的（de）。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：