隨著科技越來越發達塑料製品模具（jù）早就已經成為了我們生活當中不（bú）可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已經（jīng）攻占（zhàn）了各（gè）個領域。無論是飛機汽車輪（lún）船的零配件還是（shì）我們日常生（shēng）活中比較常用的一些牙刷口杯等等都（dōu）有塑料的影子。其實在我們身（shēn）邊常用的（de）那些塑料製品（pǐn）並不是生產廠家按照圖紙一個一（yī）個的生產出來的，而是通過（guò）塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓（yā）力作用外，還要承受溫（wēn）度影響。現（xiàn）根據塑料成型（xíng）模具使用（yòng）條（tiáo）件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求（qiú）大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或（huò）是澆注（zhù）係統（tǒng），是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主（zhǔ）流道

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及（jí）輔助（zhù）成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件（jiàn）。塑膠模具是工業之母，現在新產品（pǐn）的發布都會涉（shè）及（jí）到塑料（liào）。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與（yǔ）否直接關係到注塑製品能否（fǒu） 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵（miàn）形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注（zhù）塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有（yǒu）下（xià）列11種。

模具清洗，是模具保養維（wéi）護（hù）中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速（sù）度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一（yī）次的生產（chǎn），這樣留給模具清洗的時間就相當有（yǒu）限。那模具（jù）該如（rú）何清洗呢？

在塑料模具（jù）加工中所（suǒ）說（shuō）的拋光與其它（tā）行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格（gé）來說：模具的（de）拋光（guāng）應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本（běn）身有很高（gāo）的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲（huò）得光亮的表麵即可。鏡麵（miàn）加工的標準分為四級　

塑料模具是塑（sù）料加工成型（xíng）的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研（yán）發。塑料模具的失效形式有：