塑料模（mó）具是塑料加工成型的模（mó）具，是由（yóu）45鋼、P20、718等塑（sù）料模具鋼製備的。分析塑料模具的（de）失效，可以更好地指導模具（jù）鋼的（de）研發。塑料（liào）模具的失效形式（shì）有：
1、型腔表麵的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模（mó）腔內流動（dòng），凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵（miàn）造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等成（chéng）分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這（zhè）些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍（dù）層或防護層遭到破壞，產生磨損（sǔn）和腐（fǔ）蝕。
2、塑性變形（xíng）失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受（shòu）熱可引起（qǐ）塑性變形失效，特（tè）別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容（róng）易產生超負荷塑性變形。
    2）塑料模（mó）具的采用的材料的（de）材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表（biǎo）麵（miàn）的硬化層過薄，變形抗力不足或（huò）工作溫度高於回火（huǒ）溫度發（fā）生相變軟化。
    這些（xiē）會導致模具（jù）表麵產生（shēng）凹陷、皺紋（wén）、麻點、棱角堆（duī）塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存在許多（duō）棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會產生斷裂現象。
    2）由溫差產（chǎn）生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹（zhàng），在模具內部產生組織應力所致

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