隨著我國製造業國際地位的不斷提高（gāo），塑膠模具工業獲得了飛速的發展，塑膠模具的需求（qiú）量也成倍增加（jiā），其生產（chǎn）周期愈來（lái）愈短。因此，迫切需要加快塑（sù）膠（jiāo）模具技術進步，技術創新的步伐。隻有掌（zhǎng）握最（zuì）新的塑膠模具技術成果才能提高（gāo）競爭能力，開拓新的市場領域。

塑膠模具排氣口是（shì）在（zài）模具中（zhōng）開設的一種（zhǒng）槽形出氣口，用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔（qiāng）時，原存於型腔內的（de）空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭（tóu）通過排氣口向模外排出，否則將會使（shǐ）製品帶（dài）有（yǒu）氣孔、接不良（liáng）、充模（mó）不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品（pǐn）燒傷。

注塑是指利於（yú）各種形狀的模具和（hé）注塑機相配合而製成（chéng）塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程（chéng）包括填充（chōng），保壓力（lì），冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑（sù）成型的關鍵。

近年來，隨著我（wǒ）國工業高速發展極大地帶動了塑膠模具行業。目前，國內塑膠模具廠家由於技改投（tóu）入大（dà）、起點高，正在向規模化、高水平方向發展，而（ér）民營塑膠模具（jù）廠家則異（yì）軍突起，發展迅猛。

一般來說，塑膠模（mó）具的製作費用是其材料費用的6~10倍。具體是多少，要根據塑膠模具的（de）複雜程度來確定。結（jié）構簡單，要求不高，材質（zhì）一般的塑膠模具，產品在10CM以內，二穴的模具，大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。

隨著塑膠模具製造技術迅速發展，已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具（jù）的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成（chéng）型技術（shù），塑膠模具的（de）精密成形技術，塑（sù）膠模具的超精密加工技術（shù）。

在我們模（mó）具工廠中（zhōng），模具加工是非常重心的一道生產加工工序。模具加工（gōng）是（shì）指成型和製坯工具的（de）加工，此外還包括剪切模和模切模具（jù）。那（nà）麽精（jīng）密塑膠模具加工（gōng）工藝流程（chéng）是怎麽樣的?

模具是工業生產的（de）基礎工藝裝備，隨著科學技術的進步和市場競爭（zhēng）的需要，工業生產對（duì）模具提出了高質量、高效率、高壽命（mìng）和低（dī）成本的要求（qiú）。精密高效的模具依賴於先進的模具製造技術，而模具表麵處理與表麵加工是其（qí）中的重要環節。