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塑(sù)膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定義(yì):模具中從注(zhù)射機噴嘴(zuǐ)開始(shǐ)到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及(jí)令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注(zhù)射機噴嘴與模具(jù)接觸的部位起﹐到分流道為止(zhǐ)的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的端麵形(xíng)狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果(guǒ)主流道同(tóng)時穿過多塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及(jí)孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特(tè)性來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖(tú)示(shì))製(zhì)作時要注意﹕
A.小(xiǎo)端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半(bàn)徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分(fèn)別為注射機射出(chū)口的直徑(jìng)及注射頭的(de)球(qiú)半徑)
3.澆口套
由於(yú)主流道要與高溫塑料(liào)及噴嘴接觸和碰撞﹐所以(yǐ)模具的主流道部分通常設計成可拆(chāi)卸更(gèng)換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模具(jù)安裝時進入定位孔方(fāng)便而在注塑機上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻(wěn),﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結構形式有整體式和分體式
整體式:即(jí)台(tái)肩與構成主(zhǔ)流道部份做成一體
分體式:即台肩與構成(chéng)主流道部份分(fèn)開製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義(yì):主流道與(yǔ)澆口之間的一段,它是熔融(róng)塑料由主流道流入型腔的過渡(dù)段也是澆注係統中(zhōng)通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段,能使塑(sù)料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便(biàn)性來看一般設計(jì)為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積(jī)、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道(dào)長度等因素來確定。
2.分流道的布置形(xíng)式有(yǒu)平衡式進料和非平衡(héng)式進料兩(liǎng)種形式。平衡式進料(liào)就是保証各個進料口同時均衡地進(jìn)料,非平衡式進料(liào)就是各(gè)個進料口不能同時均衡地進料(liào),一般要做模流分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或(huò)內流道。它是分(fèn)流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用(yòng):能使分流道輸送過來的(de)熔融塑(sù)料(liào)的(de)流速產生加速度,形成理(lǐ)想的流態、順序。並速速地充滿型腔(qiāng),同時還起著(zhe)封閉型(xíng)腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(kǒu)(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來(lái)成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆口(kǒu)
護(hù)耳(ěr)式澆口
隙式澆口
一般(bān)點澆口
潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形澆口
園(yuán)環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選(xuǎn)擇有阻擋物最近的距(jù)離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。
(3)澆(jiāo)口應開設在塑件斷麵最厚(hòu)處。
(4)澆口位置的(de)選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位(wèi)置選擇應有利於型腔內氣體(tǐ)的(de)排出(chū)。
(6)澆口位置的選(xuǎn)擇應(yīng)減(jiǎn)少(shǎo)或避免塑件的(de)熔接(jiē)痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌(qiàn)件擠壓變形(xíng)。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進(jìn)入型(xíng)腔而影響塑件質量,並使(shǐ)熔料能順利(lì)地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料(liào)形式:
(1)鉤形(xíng)(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵(miàn)
對任何一(yī)個作結構的新手來說,至少要(yào)搞清楚模具(塑膠模/壓鑄(zhù)模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考(kǎo)慮能不能出模,怎樣出模,是否是方(fāng)便模具(jù)製造,以及影響模具的使用壽(shòu)命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時要(yào)考慮此產品的出模方式會不會影響以後(hòu)的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)
二(èr).產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為(wéi)每個類型(xíng)它的行業安全標淮/測試標淮等都(dōu)是不同的;這些都會影響到你以後(hòu)作圖的.
B.其次,在滿足產品功(gōng)能的(de)前提(tí)下盡可能的將圖(tú)用的簡(jiǎn)單化,考慮到以後模具的便於(yú)製造與維修;
三.其它相關知(zhī)識
A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣(qì)紋/氣泡/托花(huā)/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對(duì)設計中各個零件的要求來選材(cái)料是很重要, 這將影響以後你(nǐ)所設計的產品的成本,可靠(kào)性等;
標題:塑(sù)膠模具廠家給(gěi)大家分享:塑膠(jiāo)模(mó)具知識 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/1403.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用(yòng),部分來源於互聯網,其版權均歸原作者及網站所有,如無意(yì)侵犯您的權(quán)利,請與小(xiǎo)編(biān)聯係,我(wǒ)們將會在第一時(shí)間核實(shí),如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費(fèi)熱線: 13682521790 13714219339
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