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塑膠模具依總體功能結構(gòu)可分為:導(dǎo)向係統、支承係(xì)統(tǒng)、成型零件係統、澆注係(xì)統、冷卻係(xì)統、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其(qí)由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位(wèi)起﹐到分流道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的端麵(miàn)形狀通常(cháng)為圓形。
(2).為便於脫模,主流(liú)道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同時穿過多塊板(bǎn)子時(shí),一定要注意每一塊塊子(zǐ)上孔的斜度(dù)及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠(jiāo)材料的流動(dòng)特性來定(dìng)
(4).主流道在設計上(shàng)大多采用(yòng)圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑(jìng))
3.澆口套
由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和(hé)碰撞﹐所以模具(jù)的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套(tào)或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模具安裝時進(jìn)入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻,﹐並能經受(shòu)塑料的(de)反壓力,不致被推(tuī)出(chū)模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料(liào)筒內的塑料過渡到模具內,保(bǎo)証料流有力暢通(tōng)地到達型腔,在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便(biàn)。
(2)結構形式有整體式和(hé)分體式
整體式:即台肩與構成主流道部份做成一體
分體(tǐ)式:即台肩與構成主流道部份分開製作
日本(běn)的(de)工業標淮:JIS
中(zhōng)國(guó)的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主(zhǔ)流道與澆口之間的一段,它是熔(róng)融塑料由主流道流入型腔的(de)過渡段(duàn)也是澆注係統中通過斷麵(miàn)麵積變化及塑料轉向的過(guò)渡段,能使塑(sù)料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性(xìng)來看一般設計為(wéi)U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流(liú)道的斷(duàn)麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成(chéng)型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性(xìng)、注射速率、分流道長度等因素來確定。
2.分流道的布置形式有平衡式進料和(hé)非平衡式進料兩種(zhǒng)形式。平衡(héng)式(shì)進料就是保証各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就(jiù)是各(gè)個進(jìn)料口不能同時均(jun1)衡地進料,一般要做模(mó)流分析(xī)來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱(chēng)進料口或內流道。它是分(fèn)流道與塑件之間狹窄的部(bù)份,也稱澆注係統最短(duǎn)小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過(guò)來的熔融(róng)塑料的流速產生(shēng)加速(sù)度,形成(chéng)理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起(qǐ)著封閉型腔防止熔料倒流的作用(yòng),並在成型後便於(yú)使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側(cè)澆口
扇形(xíng)澆口(kǒu)﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式澆口
一般點澆口
潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形(xíng)澆口
園環形澆口
4.澆口(kǒu)位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺(chǐ)寸及(jí)位置選擇應避免產生噴射和蠕動(dòng)。
(3)澆口應開(kāi)設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選(xuǎn)擇應(yīng)使塑料流程最短﹐料(liào)流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。
(6)澆口位置的選擇應減少(shǎo)或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的(de)選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形(xíng)。
(四).冷料穴
1.結構:
冷(lěng)料穴是用來儲臧(zāng)注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能(néng)順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料(liào)井。
2.拉(lā)料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂(dǐng)杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對(duì)任何一個作結構的新手來說,至(zhì)少要(yào)搞清楚(chǔ)模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造(zào)工藝(也就是說你將來(lái)作(zuò)圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)
B.模具工作原理(就(jiù)是說你在作圖時要(yào)考慮此(cǐ)產品的出模方式(shì)會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷(xiàn),生產效率(lǜ)低等)
二.產品(pǐn)功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家(jiā)電類,通訊類還(hái)是其實的)因為每個類型它(tā)的行業安全標淮/測試標淮等都是不同(tóng)的;這些都(dōu)會影響到你以後作圖(tú)的.
B.其次,在滿足產品功(gōng)能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮(lǜ)到(dào)以後模具的便於製造與維修;
三(sān).其它相關(guān)知識
A.對注塑工藝要有相關了解(jiě);(如經常有頂白(bái)/頂高/困氣(qì)/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水(shuǐ)等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個(gè)零件的要求來選材料是很重要, 這將(jiāng)影響以後(hòu)你所設計(jì)的產品的成本(běn),可靠性等;
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