在生產中，製造廠商離不開各種（zhǒng）類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程（chéng），找到模具生產商進行模具（jù）定製，一套注塑（sù）模（mó）具多少錢？多長時間可以定製完成（chéng）？整個流程是否（fǒu）繁瑣？這都是困擾生產商的問題，別擔心，模具廠家（jiā）為客戶定製了專業的流（liú）程，可以根據模具設計和生產（chǎn）的複（fù）雜程度（dù），合理進行規劃。

注塑模具（jù）設計與製造是（shì）一項精密工程，隨著商品（pǐn）時代的發展（zhǎn），對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都（dōu）提出了要求，而幾乎（hū）所有工業產品製造都離不開注塑模具，在設計與製造之前，就要了解材料的溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考（kǎo）慮到生產環節的方方麵麵，這都（dōu）對廠家（jiā）提（tí）出了（le）較高的（de）要求。

注塑模具在許多行業廣泛應用，又被稱為製造業之母，例如一台汽車製造（zào）完成需要使用2萬多個模具，快消電（diàn）子產品（pǐn），電（diàn）腦製造，電話製造（zào），家電製造，幾乎都離不開注塑模具，這給注塑模（mó）具公司帶來了大（dà）量業務（wù），當然也給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一（yī）套模具從設計到成型（xíng）要經曆（lì）複雜的流（liú）程（chéng）。

注塑模具製造在製造業越來越重要，隨著（zhe）塑料製品更多性能被開發（fā）出來，應用領域已經不局限於家電產品的外（wài）殼，更精（jīng）確的尺寸，更複雜的外（wài）形，更（gèng）強的結構（gòu）剛（gāng）性，以及符合大批量高效率製造的特性，都讓塑（sù）料製品擁有更廣闊的前景，這當然會影響注（zhù）塑模具製造行業，為相關企業帶來了源源不斷的利潤。

注塑模具生產是模具廠家的責任，為了應用到不同廠商的生產線上，每一款模具都有不同性能，材料，特性，確保塑膠（jiāo）成型後達到設計要求（qiú），模具本身擁有複雜的結構，以及不同的（de）模塊（kuài）組成，所以加（jiā）工方式比較複雜（zá），相對精度較高，需（xū）要使用多種（zhǒng）現代高精加工設備，例如數控加工中心，銑床和裁床，線切割，激光切割（gē），熱處理（lǐ）等等。

注塑模具工作原理很簡單，使用熱工藝將塑料原料完（wán）全（quán）融化，通過高（gāo）壓注入到（dào）模（mó）具當中，等待其冷卻固化，就得到了成品的形狀，這是目前塑料產品加工工藝中最常（cháng）見的製造方法，非常適合大規模批量生產的產（chǎn）品，注塑（sù）模（mó）具雖（suī）然（rán）原理簡單，但對模具本（běn）身要求很高，不僅能夠應付高強度使用，反複使用（yòng），得到較長的壽命，還要達到設計精度。

注塑開模指的是塑料原料再完成了填充（chōng）和冷卻之後，對模具打開進行脫模（mó）的最後流程，是整個注塑成型（xíng）工藝當中最後一個（gè）環節，這（zhè）是一個連續的過程，分（fèn）成6個階段4個步驟，到了開模階段，整個注塑工藝就（jiù）已經完成，對塑料（liào）製品進（jìn）行（háng）最後的精修便是成品，但為了便於理（lǐ）解（jiě），還是要把整個注（zhù）塑開模工藝的流程講解一遍。

注塑模具（jù）加工廠在整個製造業產業鏈中極為重（chóng）要，由於模具被稱為工業之母（mǔ），生產線上的毛細血管，模具的好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精（jīng）度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁（yōng）有設計能（néng）力，培養完備的技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累更重要。