注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注模澆注係統的組（zǔ）成與注射（shè）模相仿，各組成部分（fèn）的作用也與注射（shè）模（mó）類似。對於澆注係統的要求，壓注（zhù）模與注（zhù）射（shè）模有相同之處也有不（bú）同之（zhī）處。壓注（zhù）模與（yǔ）注射模都希望熔料在流動中壓力損失小，這是相同之處;注射模希望熔料通過澆注係統時與流道壁盡量減少（shǎo）熱交換，以使料溫變化小。但壓注模卻需要在流動中進一步（bù）提高料溫，使其塑化更好（hǎo），這是二（èr）者不同之處（chù）。

擠出成型機頭注塑模具設計原則

管（guǎn）材擠出成型機頭注塑加工尺寸，管材是擠出成型注塑加（jiā）工生（shēng）產的主要產品之一。管材擠出成型機頭主要用來成型軟（ruǎn）質和硬質圓形塑料管狀塑（sù）件。通常要求在擠出機和機（jī）頭之間安裝過濾網，對於（yú）聚乙烯管材，用4 x80目過濾網，對於軟質塑料管可取40目左右的過濾網。

注塑加工定徑套的設計，表示流出口模的管材（cái）型坯溫（wēn）度仍較高，沒有足（zú）夠的強度和剛度來承受自重變形，同時受（shòu）離模膨脹和長度（dù）收縮效應的影響，因此應采取一定的冷卻定型措施，保證擠出管材（cái）具有準確的形（xíng）狀及（jí）注塑加工尺（chǐ）寸和良（liáng）好的表麵質量，一般用內徑定型和外徑定型兩種方法。由於我國塑料管（guǎn）材標準（zhǔn）大多規定外徑為基本尺寸（cùn），常采用外徑定型法。

精密注塑模具（jù）製造

PP材料，注塑（sù）模具，用於汽車零部件領域。

有（yǒu）金屬加工塑料注射（shè）成型零件

塑料模具的發展（zhǎn）部分配件市場