“同室操戈是很（hěn）難（nán）渡過危機的！”“白做還不如不做！”麵對愈（yù）演愈烈的代價戰，部分塑料件開模企業（yè）的老總在承受記者采訪時焦炙之情溢（yì）於言表。

注塑（sù）模具開（kāi）模其開模員工的手藝要過硬，注塑模（mó）具開模雖不是什麽高科技，但也不（bú）是誰（shuí）都可以或許做的，特別是（shì）對一些資曆老的師（shī）傅。

大（dà）多（duō）數注塑件產品的缺陷（xiàn）是（shì）在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時（shí）也與設計不合理有關（guān），影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數，位（wèi）置和尺寸，冷/熱流道係統的設計以及（jí）產品（pǐn）本身的結（jié）構等。因此，為了避免由於模具設計而造成的產品缺陷，我（wǒ）們需要（yào）在製作時候，對注塑件模（mó）具的進行分析。

熱處理變形是模具處理過程的（de）主要缺陷，精密複雜模具常因熱處理變形而報廢，控製精密複雜模具（jù）的變形一直成為（wéi）熱處理（lǐ）生產中（zhōng）的關鍵問題。

汽（qì）車覆蓋件是指覆蓋發動機（jī）、底盤、構成駕駛室和車身的薄鋼板的異形體的表麵零件和內部零件。載重汽車的駕駛室、客車車身、轎車車身等都是由覆蓋件和一般衝壓件構成（chéng）的。汽車（chē）覆蓋件模具是根（gēn）據衝壓方式，製造汽車車身上所有覆蓋件零件的模具。

很（hěn）多情況下，即使清潔完畢，一些未塗層（céng）或易生鏽的模具表麵很快會再次出現鏽跡。因此，即使花費了很長時間對無防護的模具進行刷洗（xǐ），但是表麵生鏽仍不能完全避免。

在（zài）注射生產中，塑料注塑加工件冷（lěng）卻時（shí）間約占整個注射生產周期（qī）的80%。冷卻不良常（cháng）常導致製品翹曲變形或產生表麵（miàn）缺陷，影響製品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻（què）時（shí）間（jiān），可提高產品質量和生產率。

1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管（guǎn）接頭的螺（luó）紋上纏繞密封帶，然後擰緊（jǐn）。 2. 由於長期成（chéng）型的條件下，模具內的防水圈會破損，在（zài）O形防水橡膠圈（quān）容易硬化和開裂，導致漏水（shuǐ）。有的防水圈安裝（zhuāng）不良也會引起密封失（shī）效。一般需定（dìng）期檢查密封圈的安裝（zhuāng）位置和密封性能。