現在人們對各種塑料製品的表麵的質量（liàng）要求和尺寸的精（jīng）度要求越來越高 ,尤其（qí）用在（zài）結構（gòu）零件（jiàn）上的塑料製品 , 為滿足其機器使用時的不同的物理性能和力學性（xìng）能。

模溫（wēn）機的主要作用（yòng）就是用來（lái）加熱模具並保（bǎo）持它的注塑時候監控模具工作的溫度（dù），保證（zhèng）注塑件品質穩定和優（yōu）化注塑成型的時間（jiān） 。在注塑工業中，模具內（nèi）的溫度對注塑件的（de）質量和注塑成型的周期時（shí）間有著決定（dìng）性的（de）作用。

試模具基本上是做生（shēng）產前（qián）的一環。在這（zhè）一（yī）環中（zhōng）甚至要試2-4次模，才可以保（bǎo）證模具生產的正常話。在模具交樣前，通常會進（jìn）行一次小的試（shì）模，這次試樣主要是對產（chǎn）品一些細節進行調整。比方產品的熔接痕，產品是否（fǒu）有頂白的地方。

試模是投產前的一部，這一部，模（mó）具會出現許多問題。

塑料模具是我們注塑塑料件常見的工具。對我們注塑行業來說，模具我們經常打交道。而為什麽要對模具進行加熱呢？

試（shì）模具基本上是做生產前的一環。在這一環中甚至要試2-4次模，才可以保證模具生產的正常話。在模具交樣前，通常會（huì）進行一次小的（de）試模，這次試樣主要是（shì）對產品一些細節進行調整（zhěng）。比方產品的熔（róng）接痕，產品是否有（yǒu）頂白的地方。查看下（xià）產品不同的地方尺寸是否達到（dào）要求。對於沒有達到要求的地方，馬上進行修改。外表麵看的出的問題及時（shí）進行（háng）處理。

通過（guò）塑（sù）料模具生產出來的各種塑料件，大部分（fèn）需要進行裝配後才能出廠,，而裝配在產品中起到重要作用。即使你（nǐ）產品再好看，不能裝起來的話也（yě）隻能當塑料垃圾（jī）來處理。所以在（zài）做模具（jù）前，先要（yào）對產品如何裝配進（jìn）行了（le）解。

所謂的精密塑料製件，是因為（wéi）符合高精度要求的同時（shí）具備良好的機械、力學性能以（yǐ）及（jí）尺寸（cùn）穩定性等（děng）優點，在機械、電子、儀器（qì）、通（tōng）訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬（shǔ）零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都（dōu）提出了高要求，其主要是：模具（jù）的（de）材料好（hǎo），剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的（de）定位精度高。