所謂的精密塑料製件，是因為符合高（gāo）精度要（yào）求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸（cùn）穩定性等優點（diǎn），在（zài）機械、電子、儀器、通訊（xùn）、汽車和（hé）航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了（le）廣泛應（yīng）用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高（gāo）要求（qiú），其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應精（jīng）密注射成型的材料。一些（xiē）主要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好（hǎo）的工（gōng）程塑料。精密注射（shè）機除了（le）其注塑時（shí）候（hòu）的穩定性要好，重複注塑時（shí）候的精度高之外，對注射速度和（hé）注射壓力（lì）也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過（guò）注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺寸精（jīng）度（dù）可以達到0.1mm以下，我們通常（cháng）把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產（chǎn）方式叫做精密注射（shè）成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件（jiàn）的（de）尺寸（cùn）公（gōng）差範圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公（gōng）差在0.1mm以下，或者說製（zhì）件尺（chǐ）寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件（jiàn）的（de）尺寸公差達到微米級的可以稱之為超精密級（jí）注塑成型。

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