所謂（wèi）的精密塑料製件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性（xìng）等優點，在機械（xiè）、電子、儀器（qì）、通訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了（le）部（bù）分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模（mó）具和注塑機都提出了高要（yào）求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔（jié）度以及（jí）模板間的定位精度高。塑料原料主要為（wéi）適應（yīng）精密注射成（chéng）型的材料。一（yī）些主要的尺（chǐ）寸精度、使用性能和成型要（yào）求都要好的工程（chéng）塑料。精密注射機除了其注塑（sù）時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注（zhù）射壓力也都有一（yī）定（dìng）的要求。

精密注塑成（chéng）型從嚴（yán）格（gé）意義上來說指的是通過注（zhù）塑機設備生產（chǎn）出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是（shì）區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料（liào）件的尺寸公差範圍是非常窄的。塑料（liào）成型行業內公認當塑（sù）料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為（wéi）精密成型。製件的尺寸公差達到微（wēi）米級的可以稱之為超精密級（jí）注塑成型。

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