模溫機的主要作用（yòng）就是用來加熱模具並（bìng）保持它（tā）的注塑時候監控模（mó）具工作的溫度，保證注塑件品質穩（wěn）定和（hé）優化注塑成型的（de）時（shí）間 。在注塑工業中，模具（jù）內的溫度對注塑件的質量（liàng）和（hé）注塑（sù）成型的（de）周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡（héng）控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部（bù），由（yóu）塑料帶來（lái）的熱（rè）量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流（liú）體。另（lìng）外，熱（rè）量（liàng）通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機（jī）來帶走（zǒu）。

2 控製模具溫度的目的和模（mó）具溫（wēn）度對注塑（sù）件的影響注塑工（gōng）藝中，控製模具溫度的主要目的將模具（jù）加熱到工（gōng）作溫度，並且保持模具溫度恒（héng）定（dìng）在工作溫度。可以把（bǎ）循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流（liú）動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方（fāng）麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶（dài）來不同（tóng）的影響（xiǎng）。對塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性（xìng），但會延長冷（lěng）卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而（ér）對熱固性塑料（liào）來說，高一點的模具溫度通常（cháng）會減少（shǎo）循環時間，且（qiě）時間由零件冷卻所需時間（jiān）決定。此外，在（zài）塑膠的（de）加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時（shí）間，減少循環次數。

3 有效控製（zhì）模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統（tǒng）各部分必須滿（mǎn）足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件（jiàn）變形和內在（zài）壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降（jiàng）低內在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產（chǎn）品成本。其次是模（mó）溫機必須能夠使導熱流體的（de）溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據（jù）注塑件質量（liàng）要求來定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳導能力，最重要（yào）的（de）是，它要（yào）能在短時間內（nèi）導入或導出大量的熱（rè）量（liàng）。從熱力學的角度來看，水（shuǐ）明顯比油好。

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