注塑模（mó）具收縮（suō）率一直是模具（jù）開發中比較重要的一環。這一環（huán）對塑料的尺寸有巨大的（de）影（yǐng）響。確定了模具結構之後（hòu）即可對模具的各（gè）部分（fèn）進行詳細（xì）的設（shè）計，即確定各（gè）模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍（wéi）小，即（jí）有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚（shèn）至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各種（zhǒng）工業產品製造的重要工藝裝（zhuāng）備，所以模具又成為各工業產品開發、生（shēng）產的前提基礎。但是，模具一般不會直接進入市場流通領域，它是通過供（gòng）需雙方進行業務洽（qià）談而確定的一對一的訂（dìng）單式加工（gōng）合同（tóng）。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性（xìng）強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料（liào）工業在當今世（shì）界上占有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產在世界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態（tài）環境危（wēi）害極大的“白色汙（wū）染”。

雙色模具是指（zhǐ）兩種塑膠材料在（zài）同一台注塑（sù）機（jī）上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一（yī）般（bān）這種模塑工藝也叫（jiào）雙（shuāng）料注塑，通常由一套模具完（wán）成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場（chǎng）上（shàng）日益盛行，這種（zhǒng）工藝可以使產（chǎn）品的（de）外觀更（gèng）加漂亮（liàng），易（yì）於換顏色而可以不用（yòng）噴塗，但對設計（jì）及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等（děng）結構（gòu）盡可（kě）能設計成（chéng）與開模方向一致,以避免（miǎn）抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內（nèi）應力是指在塑料熔融（róng）加工過程中由於受（shòu）到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因（yīn）素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互（hù）纏結力蒙受（shòu）不住這種動能時，內應力（lì）平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象（xiàng）。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固（gù）化在合流不造成條狀的（de）熔結痕。