注（zhù）塑模具收縮率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之後即可對模（mó）具的（de）各部分進行詳細的設計，即（jí）確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯（xīn）各尺寸等。

製件的尺（chǐ）寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製（zhì）件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級（jí）檢測工具依賴於投影儀

模具是各種工業產品製造的重要工藝裝（zhuāng）備（bèi），所以模（mó）具又（yòu）成為各工業產品開發、生產的前提基礎（chǔ）。但是（shì），模具一般不會直接進入市場流通領域，它（tā）是通過供需雙方進行業務洽談而確定（dìng）的一對一的訂單式加工合（hé）同。

相對於金（jīn）屬、石材、木材，塑（sù）料製（zhì）品具有（yǒu）成本低、可塑性強等優點，在國（guó）民經濟中（zhōng）應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極（jí）為重要的地位，多（duō）年來塑料製品的生產在（zài）世界各地高速度發展。不過，塑（sù）料製品的大量使（shǐ）用引發了對（duì）生態環境危害極大的（de）“白色汙染”。

雙色模具是指兩種（zhǒng）塑膠材料（liào）在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加（jiā）漂亮，易（yì）於換顏色而可（kě）以（yǐ）不用噴（pēn）塗，但對設計及注塑成（chéng）型的要求（qiú）高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成（chéng）與（yǔ）開（kāi）模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模（mó）具壽命;

塑料內應力是指在塑料（liào）熔融（róng）加工過程中由於（yú）受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因（yīn）素（sù）而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力（lì）蒙受不住這種動（dòng）能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應（yīng）力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於（yú）溶融材（cái）料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。