注塑模具收縮率一直是模具開發中比較重要的（de）一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之後即可對模具的（de）各部（bù）分進行（háng）詳細的設計，即確定（dìng）各模板和零件的尺寸，型腔和（hé）型芯各尺寸等。

製件的尺寸精（jīng）度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具（jù）是各種（zhǒng）工業產品製造的（de）重要工藝裝（zhuāng）備，所以模具又成（chéng）為各工業產品開發、生產的前提（tí）基礎。但是，模具（jù）一般（bān）不會直接進入市場流（liú）通領域，它是通過（guò）供需雙方進行業務洽談而確定的一對一的訂單式加工合同（tóng）。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可（kě）塑性強等優（yōu）點，在（zài）國民經濟中應（yīng）用廣泛，塑料工業（yè）在當今世界上占（zhàn）有極為重要的地位，多年來塑料（liào）製品的生產在（zài）世（shì）界各地高速（sù）度發展。不過（guò），塑料製品的大量（liàng）使用引發了對生態環境危害極大的“白（bái）色汙染”。

雙色模具是指（zhǐ）兩種塑膠材料在同一台（tái）注塑機上注塑，分（fèn）兩次（cì）成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通（tōng）常由一套模（mó）具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益（yì）盛行，這（zhè）種（zhǒng）工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以（yǐ）不用噴塗，但對設計及注塑成型的（de）要求高。

1、 開模方向確（què）定後,產品的（de）加強筋、卡（kǎ）扣、凸起等結（jié）構盡可能設計（jì）成與開模方向一致（zhì）,以避免抽芯減少拚（pīn）縫線,延（yán）長模具壽命;

塑料內應力是指（zhǐ）在塑料熔融加工過（guò）程中由於受到大分子（zǐ）鏈（liàn）的取向和冷（lěng）卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生（shēng）應力開裂及翹曲變形等現象（xiàng）。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固（gù）化在合流不造成條狀的熔結痕。