注塑模具收縮率一直是模（mó）具開發中比較重要的一環（huán）。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模（mó）具結構之後即（jí）可對模具的各部分進行詳細的設計，即確定各模板和零件的尺寸，型（xíng）腔和型芯各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺（chǐ）寸界限精密塑膠製件（jiàn）的尺寸偏差（chà）會在（zài）0.03mm以內有的（de）甚至（zhì）小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各（gè）種工業產品製造的重要工藝裝備，所以（yǐ）模（mó）具又成為各工業產品開發、生產的前提基礎。但是（shì），模（mó）具一般不會直接進入市場流通領域，它是通過供需雙方進（jìn）行（háng）業務洽談（tán）而確定的一對一的訂單式（shì）加工（gōng）合同。

相對於金屬（shǔ）、石材、木材，塑（sù）料製品具有（yǒu）成本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工（gōng）業在當今世界上占有極為重要的地位（wèi），多年來塑料製品的生產在（zài）世界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了（le）對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙（shuāng）色模具是指兩種塑（sù）膠材料在同（tóng）一台（tái）注塑機上注塑，分兩次（cì）成（chéng）型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也（yě）叫（jiào）雙料注塑，通常由一套模（mó）具完（wán）成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色（sè）模具（jù）目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成（chéng）型的要求（qiú）高（gāo）。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡（jìn）可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內應力（lì）是指在塑料熔融（róng）加（jiā）工過（guò）程中（zhōng）由於受到大分子（zǐ）鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生（shēng）的一種內在應力。當大分子鏈間的作（zuò）用力和相互纏結力蒙受不（bú）住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製（zhì）品就會產（chǎn）生應力（lì）開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材（cái）料的先頭部分冷（lěng）卻固化在合（hé）流不造成條狀的熔結痕。