1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢（shì）必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此（cǐ），要精心加工模具，使型腔表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍（dù）鉻。

在塑膠加工過（guò）程中（zhōng），模具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控（kòng）製可以降（jiàng）低注（zhù）射成型單位成（chéng）本。提高（gāo）製品的品質，保（bǎo） 證塑料（liào）件表麵正確的（de）複製，保 證收縮的均一性。因此，模具（jù）溫度控製必（bì）須被優化。

所（suǒ）謂模（mó）具行位指的是注塑模（mó）具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及複位動作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機（jī）構。其利用成型的開模動作用（yòng）,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方（fāng）向的兩種運動形（xíng）式,使之脫離倒勾。今天給大家詳解下注塑模（mó）具行位注意要點。

注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的，那麽試模前應該有注意那（nà）些事項呢？ 1.了解模具的有關資料：認真看設（shè）計圖，詳細（xì）分析，並約模具設計（jì）人員參加試模工作。

塑膠模具係統功能（néng）結（jié）構主要由：澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂出（chū）係統等六大係統（tǒng）組（zǔ）成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求（qiú）加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到（dào）客戶說你的模具有問題，而都是說你的模具質量問題，而從（cóng）沒有反思（sī）過使用過程中有沒（méi）有問題，青青草污视频在线观看模具（jù）分享一（yī）些模具維護中（zhōng）的常見問題解決方（fāng）法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑（sù）製品螺紋（wén）牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖（tú）所示。

毛邊是（shì）一種很常遇到的（de）注塑加工問題.常塑料在模腔內（nèi）的壓力太大,其所產生的分模力大過（guò）鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來並在塑件表層形成（chéng）彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如何預防注塑模具製品出現（xiàn）毛邊呢?下麵深圳塑（sù）膠模（mó）具小編就（jiù）為大家分享（xiǎng）一下，希望對大家有（yǒu）所幫助。