所謂模具行位指的是注塑模具的行位機構,即凡是能（néng）夠獲得側向抽芯或側向（xiàng）分型（xíng）以（yǐ）及複位動作（zuò）來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使（shǐ）之（zhī）脫（tuō）離倒勾。今天給大家詳解下注塑模具行位注意要點。

注塑模具行位應注意十（shí）大要點:

1、一般用斜導柱作動力,比較小的（de）抽芯距用T形槽,大於30mm用（yòng）油缸抽芯。

2、斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。

3、後模行位伸入前模超過總（zǒng）高度一半,可省掉鏟機,利用前模加工麵作壓麵。

4、行位寬度大於100mm,盡量用2根斜導柱（zhù）,大於150mm的中間加導向槽。

5、行位定位:盡量不用波（bō）仔彈珠力不夠大（dà）),用螺絲定位。

6、行位（wèi）在TOP位處（chù）,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用（yòng）,無（wú）法歸位而導致撞壞。

7、開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂（dǐng）針的,要設置先複位機（jī）構,否則有可能行位與斜頂（dǐng）或頂針會產（chǎn）生幹涉。

8、行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出（chū）。

9、行位行程應大於扣位2至3mm,油缸行程應大於（yú）扣位10mm。

10、為了增加鏟機牢固性,盡量做反鏟。

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