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模具製造時硬度缺陷怎麽預防和處（chù）理

12-07 / 2018

模具的使用現在非常廣泛，為了提（tí）高模（mó）具製造工藝性能，通常為（wéi）模具進行熱處理工藝（yì），其熱處理（lǐ）模具時常見的缺陷（xiàn）有：淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。
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注塑模具澆口區域常見問（wèn）題解決

12-07 / 2018

在（zài）垂直製件方向（xiàng）的點澆口設計中，注塑時製件表麵出現了以澆口為中心的、由不同顏色（sè）深度和光澤（zé）組（zǔ）成的輻射係統，稱為光芒線（xiàn）。
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影響精密注塑製品的因素來自於這幾個（gè）方（fāng）麵

12-07 / 2018

判定精密注塑的依據是注塑製品的精度，即製品的尺寸公差、形位（wèi）公差和表（biǎo）麵粗糙度。要進行精密注塑，必須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材料、注塑（sù）模具、注塑（sù）工藝和注塑設備（bèi）這四項基（jī）本因素。
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注塑模具製（zhì）品翹曲變形的原因分析

12-07 / 2018

注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生，主要是由於塑料成型時流動方向的（de）收縮率比垂直方向的大（dà），使（shǐ）製件（jiàn）各項收縮率不同（tóng）而翹曲，又由於注射充模時（shí），不可避免地在（zài）製件（jiàn）內部殘留有較大的內應力而（ér）引起翹曲，這些都（dōu）是高應力取（qǔ）向造成變形的表現。
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格（gé）力模具製造的四大（dà）核心技術

12-06 / 2018

經過多年的積累和沉澱，格力的精密模具在仿真、設計、加工等領域掌握了深厚的製造經驗和先進的加工能力，形成了一套完整（zhěng）的“注塑模具設計製（zhì）造體係”。
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12-06 / 2018

當（dāng）前，整個工業生產的發展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈（liè）。為了適應用戶對模具製（zhì）造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求（qiú），模具必然（rán）會（huì）有如下發展趨勢：
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12-06 / 2018

精（jīng）益生產充分（fèn）發揮了人（rén）的作用，使用非（fēi）常多的現（xiàn）代管理手段和方法，可以非常有效地使用企業的資（zī）源，爭取獲得（dé）最大的經濟效（xiào）益。同時，為了適應（yīng）現代競爭激烈的市場，還要精心地將生（shēng）產組織（zhī）好，搞好企（qǐ）業的首要任務。
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注塑模具加工製造五個（gè）明顯特點

12-06 / 2018

塑件（jiàn）的外（wài）部和內部（bù）形狀是（shì）由型腔和型芯直接成（chéng）型的，這（zhè）些複雜的立體型（xíng）麵（miàn）加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成型表麵加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。
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