一.精益生產現場管理在生產上（shàng）麵要（yào）精心組織（zhī）

精益生產充分發揮了人的（de）作用，使用非常多的現代管理手段和方法，可以非常有效地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效益（yì）。同（tóng）時，為了適應現代（dài）競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業的首要任（rèn）務。

二.在（zài）管理上麵要精雕細琢

精益生產追求的（de）目標，就（jiù）是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八（bā）個零”，這些都是為了可以減（jiǎn）少企業（yè）生產過程中的浪費現象，以降低企業的（de）生產成本（běn）。在管理（lǐ）上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的發生為（wéi）零，可以使（shǐ）生產過（guò）程變得科學化、規範化，以此來降低企業的生產成本，提高企業產品質量（liàng）。

三.在成本上要精打細算

生產（chǎn）現場的成本管理（lǐ），都是以班組為（wéi）主的，為了可以避（bì）免一（yī）些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積（jī）極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和控製來核（hé）算現場的消耗與取得的（de）生產成果。

四.在操作方麵精細

要提高現場人員的操作（zuò）水平、操作行為要規範，而且還要（yào）確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作（zuò）工培訓班，推廣現在比（bǐ）較先進的操作方法，對操作的失誤進行反（fǎn）思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把（bǎ）技術關。

五.現場管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查（chá）現物（有關的（de）物件）現（xiàn）象（表現出的特（tè）征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排（pái）除；

5.標準化以防止再次（cì）發生。

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