一.精（jīng）益生產現場管理在生產上麵要精心組（zǔ）織

精益生（shēng）產充分發揮了人的作用，使用非常多的現代管理手段和方法，可（kě）以非（fēi）常有效地使用企業的資源（yuán），爭取獲得最大的經濟效益。同時，為了適應現代競爭激烈的（de）市場，還要精心地將生產組織好（hǎo），搞（gǎo）好企業的首（shǒu）要（yào）任務。

二.在管理上（shàng）麵要精雕細琢

精益生產追求的目標，就是（shì）企業的（de）現場管理可以在真正意義上麵達到“八個零（líng）”，這些都是為了可以減少企業生產過程中的浪費現（xiàn）象，以（yǐ）降低企（qǐ）業的生產成本（běn）。在管理上麵（miàn）精雕細琢，在實際中確保各（gè）類問題的發生為零，可以使生產過（guò）程變得（dé）科學化、規範化，以此來降低企業的生產成本，提高（gāo）企業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本（běn）管理，都是以班組為主的，為了可以避免一些不必要的浪費（fèi），企業應該充分調動現場人員自主管理（lǐ）的積極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和控製來核算（suàn）現場（chǎng）的消耗與（yǔ）取得的（de）生產（chǎn）成果。

四.在操作方麵精細

要提高現場（chǎng）人員的操作水（shuǐ）平、操作行（háng）為要規範，而且還要確保準確無誤。為了達到這樣的一個（gè）目的，企業可以定期地舉辦操作工（gōng）培訓（xùn）班，推廣現在比較先進的操作方（fāng）法，對操作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位（wèi）和（hé）專業的要（yào）求（qiú），製定出不同的操作規定。在（zài）操作方麵要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特征）；

3.當（dāng）場（chǎng）采取暫行處理措施；

4.發掘真正的（de）原因並將它排（pái）除；

5.標準化以防（fáng）止再次發生（shēng）。

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