深圳市免费91模具有限公司是一家專業塑膠模具設計、塑（sù）膠模具加工生產工廠,長期以來我們以優質的服務，贏得了海內外客戶（hù）的一致好評。

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成（chéng）或創傷危機，按（àn）開裂時間（jiān）分（fèn）脫模開裂和應用（yòng）開（kāi）裂。主要有以下幾個方麵的原因（yīn）造成：

注塑模具生產時經常產生飛邊溢邊，對（duì）於溢邊的（de）處理重點應主要放在模具的改善（shàn）方麵。而在成（chéng）型條（tiáo）件上，則可在降低流動性方麵著手。

在注塑加工過程中（zhōng），注塑製品存在著一個（gè）內在的質量問（wèn）題，那就是內應力。內（nèi）應力的來源與所使用的塑料原料種類、注塑機的類型（xíng）與塑化係統的結構、模具的結（jié）構及精度、塑（sù）料製品的結構、注塑成型的工藝參數的（de）設定及控製、生（shēng）產環境及操作者的狀態等有（yǒu）關（guān）。其中任何一項出現問題，都將影（yǐng）響到製品的質（zhì）量。

為了能夠生產出（chū）合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供（gòng）塑膠注塑模具（jù）的質量，那麽（me）有什麽措施能（néng）夠（gòu）提高塑（sù）膠注塑模具的質（zhì）量呢（ne）？

頂針與頂針孔之間相互（hù）磨擦，若不經常（cháng）給頂針（或頂（dǐng）針孔）打上頂針油，頂針就會燒壞（huài）或磨損，頂針孔就會（huì）磨耗變大，產品頂針位易出現披鋒，影響產品質量（或裝配），有時還需加工頂針位披（pī）鋒，甚至會出現斷針現象，而阻礙生產的順利進行。因此，我們要經常性地、定時給頂針噴上頂針油（yóu），對其進行潤（rùn）滑防護工作。

為了讓塑料模具（jù）射出成型後出現什麽損壞或（huò）異常,我們需（xū）要對模具射出成型進行（háng）一定（dìng）規格條件,其主（zhǔ）要需求滿足以下六大條件:

1、加工企業（yè）首（shǒu）先應給每副模具配備（bèi）履曆卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及（jí）損壞情況，據此可發（fā）現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和（hé）解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產（chǎn）效（xiào）率。