深圳市免费91模具(jù)有(yǒu)限公司
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模具在設計師應該如何控製,主要包含以(yǐ)下幾個(gè)方麵。
1、首先要對模具(jù)結構,材料,硬度,精度(dù)等(děng)著多方麵用戶的技術要求進行充分了解,包(bāo)括成形塑材的收縮率是否正確(què),產品(pǐn)3D尺(chǐ)寸造型是否完整(zhěng),合理進行處理分析(xī)。
2、對注塑(sù)產品的縮孔、流痕(hén)、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀(guān)有影響的各個地方作充分考慮(lǜ)。
3、在(zài)不妨礙注塑件產品功能及圖案造形(xíng)的前提下,盡可(kě)能簡化模具的加工方法。
4、分型麵的選擇是否適當(dāng),對模具(jù)加工、成(chéng)形外觀和成形件去(qù)毛(máo)刺都要(yào)作仔細的選(xuǎn)擇。
5、推頂方式是否適當,采用推杆、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式,推杆和卸料板的位置(zhì)是否恰當。
6、側麵抽芯機構的采用是否合適,動作靈活可(kě)靠,應無卡滯現象。
7、溫度控製用何種方法容易對塑件(jiàn)產品更合適,對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸(jiǎo)統,冷卻液孔(kǒng)的大小,數量,位置等是否恰當。
8、澆口形式,料道和進料口的大小,澆口位置(zhì)及大小(xiǎo)是否恰(qià)當。
9、各類模塊與(yǔ)模芯熱處理變形(xíng)影響及標準件的選用是否(fǒu)合適(shì)。
10、注射成形(xíng)機械的注射量(liàng),注射壓力和鎖模力是否充分,噴嘴 R,澆口套孔徑等是否(fǒu)匹配合(hé)適(shì)。
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